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正文:
冷成形與精沖如使用普通模具材料,磨損很快,模具壽命將大大降
低。
另一個問題是,由于沖裁過程中的持續(xù)反復加載,導致沖裁模具上
發(fā)生周期性的微塑性變形,可能出現(xiàn)模具疲勞磨損。這種循環(huán)變形將導
致模具表面局部應力集中,從而出現(xiàn)微裂紋。這些裂紋在應力的作用下
擴展,最終導致凸模和H模的刃口出現(xiàn)芥片剝落。
模具材料的生產商提供了許多新方法以改進模具材料的硬度和耐磨
性能。但是,還是很難滿足沖裁各種不同牌號高強鋼的要求;贑VD(
化學氣相沉積)的硬材料涂層是一種有效減少磨損的方法,但涂覆時的
高溫有可能使模具彎曲并影響其硬度特性。粉米高速鋼和硬質合金具有
很好的抗磨損性能,是一種更好的選擇,但這些材料都要比冷作模具鋼
貴得多,且由于它們都能焊接,岡此這些材料的應用范圍有限。
陶瓷材料在理論l:也可用作凸模材料,且其模具壽命,尤其是沖
裁軟鈉(抗托強度不大于300N/平方mm)時,比硬質合金要長得多。但是
,當沖裁高強鋼材料時,模具的摩擦磨損以及夕J幾碎片剝落的問題再
次出現(xiàn);同時由于陶瓷材料的低彈性,陶瓷材料模具對任意輕微的偏移
、傾斜和彎曲都十分敏感,因此在使用陶瓷材料模具時,要求模具有更
高的精度標準和更好的結構穩(wěn)定性…。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科