標(biāo)題：軋件厚度晶粒細化截面金相分析顯微鏡
信息分類:站內(nèi)新聞
作者:yiyi發(fā)布
時間:2017-12-20 1:48:38
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正文:
C-Mn鋼的控制軋制
沖擊韌性和屈服強度均可通過晶粒細化得到提高，在其他晶粒
細化的技術(shù)中，歐洲的軋機采用控制低溫?zé)彳垇砑毣Я�，以增�?/div>
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
韌性。下面的特征通常用于上述的控制軋制過程：
·肖軋件厚度減小至規(guī)定的厚度，比如目標(biāo)厚度的1．65倍，
然后中斷熱軋軋制；
·當(dāng)軋件溫度降至規(guī)定的溫度，且精軋溫度在奧氏體(^y)范圍
內(nèi)，溫度在／Ir3之上，且低于傳統(tǒng)的精軋溫度．比如低于800℃，
重新開始熱軋軋制。
低溫精軋軋制能細化1晶粒以及相變的d晶粒，另外更多的晶粒
細化通過在非再結(jié)品
動態(tài)和亞動態(tài)再結(jié)晶控制軋制
棒線材軋制中，由于應(yīng)變速率高，道次間歇時間短(在幾十毫
秒至幾百毫秒之間)，各道次應(yīng)變大(0．4～0．6)，所以會出現(xiàn)動
態(tài)再結(jié)品。、有人提川{，在合適的條件下，動態(tài)再結(jié)晶也會出現(xiàn)
在鈮低合金高強度帶鋼(HSLA)的軋制中。HSLA帶鋼軋制的模擬中出
現(xiàn)動態(tài)再結(jié)晶已被不少作者引用。帶鋼軋制行為分析的結(jié)果表明動
態(tài)冉結(jié)晶發(fā)生在鈮合金鋼的軋制中。動態(tài)再結(jié)晶影響軋制負荷，產(chǎn)
生較扁平奧氏體(～7μm)相變更細的鐵素體晶粒(～3μm)。然而，
對上述研究結(jié)果在實際生產(chǎn)中的有效性和實川性提H{質(zhì)疑，其主要
原因是模擬實驗中使用的應(yīng)變速率很小。
傳統(tǒng)的控制軋制靠在精軋初期的靜態(tài)再結(jié)品細化奧氏體t吊粒
，通過軋制后期奧氏體品粒的扁平化增強相變過程中的鐵素體品粒
形核。相反，動態(tài)再結(jié)晶則偏向于在前兒個機架采用較大的壓下率
以超過動態(tài)再結(jié)晶開始的臨界應(yīng)變。動態(tài)再結(jié)晶控制軋制通過奧氏
體品粒細化獲得更多的鐵素體晶粒細化，軋制過程動態(tài)再結(jié)晶開始
的另一個優(yōu)點是垃著減小軋制力和軋制力矩，從而減少能量消耗和
軋輥磨損，同時要求在末機架采用較小的壓下率，以提高成品的厚
度精度。
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
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