標題：表面熱處理焊接或切割-二氧化碳激光源
信息分類:站內(nèi)新聞
作者:yiyi發(fā)布
時間:2018-1-4 23:06:06
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正文:
表面熱處理焊接或切割-二氧化碳激光源
汽車制造業(yè)將Nd：YAG激光器引入到生產(chǎn)線中，開始取代二氧
化碳激光器進行復雜幾何形狀的切割和焊接操作。在2000年初開始
實現(xiàn)了10 kW連續(xù)波Nd：YAG激光單元的商業(yè)化運用。由于二極管激
光器構造簡潔且材料對短波二極管激光束的吸收效率較高，在20世
紀90年代對二極管激光器進行了積極的研究，以取代材料制備過程
中所使用的二氧化碳激光源和Nd：YAG激光源。主要問題在于熱加
載及激光器加工要求在窒溫條件下進行，因此需要有效的冷卻裝置
。
激光材料加工具有如下優(yōu)點：
1)與傳統(tǒng)的表面熱處理焊接或切割過程相比節(jié)約能源。
2)過熱表面層向內(nèi)部冷基體的熱傳導引起自淬火進行表面硬化
。
3)由于熱處理過程中沒有淬火冷卻介質，生產(chǎn)過程清潔，工件
熱處理后無須進行清洗。
4)輸入的能量可在很大范圍內(nèi)隨激光源功率、聚光鏡焦距、散
焦角度(透鏡焦距相對于工件表面的位置)、工件或激光束移動速度
的變化而變化。
5)用計算機操控工件表面的激光束。
6)可以對帶有小孔或復雜形狀的小型工件進行熱處理。
7)采用不同形狀的透鏡和反射鏡可使光學系統(tǒng)適應工件的形狀
和復雜性。
8)工件熱處理后型變量或尺寸變化較小。
9)硬化過程的可重復性和表面硬化層的質量穩(wěn)定性。
10)無需或減少工件最后的磨削加工。
l1)激光熱處理對零部件進行個別或大規(guī)模的生產(chǎn)都比較方便
。
12)適合自動化處理程序。
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
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