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標(biāo)題:鋼結(jié)硬質(zhì)合金的硬質(zhì)相碳化物金相顯微鏡

信息分類:站內(nèi)新聞   作者:yiyi發(fā)布   時間:2018-1-10 23:09:32 將本頁加入收藏

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正文:

鋼結(jié)硬質(zhì)合金的硬質(zhì)相碳化物金相顯微鏡

  粉末混合料的成形是鋼結(jié)硬質(zhì)合金生產(chǎn)中又一個重要工序。成形的
目的在于將粉末混合料變?yōu)榫哂幸欢ㄐ螤詈统叽、要求的密度和強度?/div>
壓坯。

  鋼結(jié)硬質(zhì)合金混合料的成形可采用諸如鋼模壓制、擠壓、等靜壓、
熱壓、粉漿澆注和爆炸成形等方法。但在工業(yè)生產(chǎn)中采用最廣泛的是模
壓成形,而且從混合料在壓力作用下發(fā)生的變化來看。鋼模壓制又是其
他一切加壓成形過程的基礎(chǔ)。

  在模壓成形之前,還必須加人一道制粒工序。獲得優(yōu)質(zhì)料粒,不僅
有利于壓塊成形,減少廢品,還有利于控制鋼結(jié)硬質(zhì)合金的最終組織。

  成形劑的作用與成形劑的選擇

  在壓制成形實踐中,成形劑的主要作用是提高壓坯強度,改善壓制
性能。由于鋼結(jié)硬質(zhì)合金的硬質(zhì)相碳化物是具有高硬度、高彈性模量、
高抗壓強度的粉體,這種粉體在壓制過程中難以產(chǎn)生塑性變形,只有在
足夠數(shù)量的成形劑的作用下,它才能在較低的壓力下,粉體彼此之間才
能實現(xiàn)牢固地黏結(jié)。同時,加入成形劑可以改善壓坯的密度分布。因為
加入成形劑后,粉末變成粒料,從而可減少顆粒的粗糙度,提高流動性
,因而降低粉末壓制時的內(nèi)摩擦力。由于成形劑的潤滑性能,還可以減
少壓制時粉末與模具壁面的摩擦。這些都有利于使壓坯的密度均勻分布
。










出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
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