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正文:
從表5所列舉的數(shù)值可以明顯看出:當(dāng)前,國內(nèi)冶金鑄造軋輥制造企業(yè),在大型伏
質(zhì)鑄造軋輥成品化學(xué)成分控制上,顯得過分寬松。發(fā)達(dá)國家冶金鑄造軋輥制造企業(yè)遠(yuǎn)嚴(yán)
于國內(nèi)企業(yè),這是保證軋輥使用性能穩(wěn)定的重要因素之一,這些舉措值得我國冶金鑄造
車L輥制造企業(yè)重視與借鑒。
(4)造渣是感應(yīng)爐熔煉中必要的工藝手段。
造渣應(yīng)在爐料全部熔化前進(jìn)行,當(dāng)大部分爐料熔化后,加人造渣材料。造渣材料跳
配比為:造型川新砂65%,碎石灰25%,螢石粉10%,渣料應(yīng)預(yù)先烘干,以免鋼水堵
氫;蛘咴跔t料全部熔化完后,立即使用碎玻璃進(jìn)行造渣。爐料熔清后,爐渣覆蓋住ip
液表面,由于酸性或弱酸性爐渣具有不可逆性的特征,
金屬液中的氣體可以通過爐渣位
外排放,而空氣中的氧不可能穿透爐渣再次進(jìn)人熔池,因此可以防止鐵水(鋼水)r
重氧化。當(dāng)溫度升到工藝要求時(shí),調(diào)整化學(xué)成分使之合格,扒掉爐渣。也可以在取樣進(jìn)
行化學(xué)成分調(diào)整期間。扒掉爐渣,然后重新加復(fù)合渣料或碎玻璃造新渣。出爐前扒盡全
部爐渣。
值得一提的是,目前國內(nèi)冶金鑄造軋輥制造企業(yè)在感應(yīng)爐熔煉中,普遍不重視造碴
操作。更有甚者,當(dāng)爐料熔清后,感應(yīng)爐都沒有爐蓋。調(diào)整化學(xué)成分和升溫過程中,A
池一直處于裸露狀態(tài).鐵水(鋼水)嚴(yán)重氧化。據(jù)了解,一些企業(yè)生產(chǎn)高鎳鉻無限冷
硬離心復(fù)合工作輥時(shí),外層鐵水成品成分中的含氧散通常達(dá)到50x10一‘以上。
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