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標題:等離子體噴焊的鋼結(jié)硬質(zhì)合金層的焊態(tài)硬度

信息分類:站內(nèi)新聞   作者:yiyi發(fā)布   時間:2018-7-23 0:11:00 將本頁加入收藏

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正文:

等離子體噴焊的鋼結(jié)硬質(zhì)合金層的焊態(tài)硬度

    噴焊層的鋼結(jié)硬質(zhì)合金的金相組織受許多因素的影響,其中控制碳化物的
燒損和熔解最為重要。由于焊層合金與模具基材,如45鋼的膨脹系數(shù)相差大,
焊后的熱應(yīng)力很大,焊層在空冷下極易產(chǎn)生裂紋,因此,焊前必須將坯件適當
適時預(yù)熱,焊后立即保溫,再進行消除應(yīng)力退火,退火工藝為650±
10℃×2h。
    等離子體噴焊的鋼結(jié)硬質(zhì)合金層的焊態(tài)硬度可達HRC52~54,還不能滿
足使用要求。對噴焊鋼結(jié)硬質(zhì)合金進行時效處理后,其硬度最高可達HRC63
左右,其時效工藝為760±10℃×2h。
    等離子體噴焊WC型鋼結(jié)硬質(zhì)合金經(jīng)時效處理后強化的機理是,合金
層中的有復(fù)雜結(jié)構(gòu)的間隙化合物Fe3W。C—Fe4W2C,(Cr2.。Fe¨Mo。.。)C。
以及Cr—Fe—Ni等的彌散析出,析出物中以Fe。W。C—Fe。WzC的X射線衍
射強度最高。在時效處理時,黏結(jié)相可能還有MrC。型和M。C型復(fù)雜化合
物出現(xiàn)。這些彌散強化相的析出,使焊層硬度明顯增加,其耐磨性也得到
提高。
    將用45號鋼正火態(tài)作母材,表面用等離子體噴焊WC型鋼結(jié)硬質(zhì)合金
4ram,經(jīng)機加工和熱處理,精加工后以24.95m/rain的線速度,剪切3mm厚
鋼板,與低合金工具鋼刀片比,使用壽命提高5倍左右,但少數(shù)刀片因制造工
藝不夠穩(wěn)定,工作時有崩刃現(xiàn)象。
    等離子體噴焊鋼結(jié)硬質(zhì)合金層由于硬度很高,普通機加工十分困難,宜采
用超聲波振動切削和“電熔爆”加工方法











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