標題：凝固鑄鐵件斷面金相分析圖像顯微鏡常識
信息分類:站內(nèi)新聞
作者:yiyi發(fā)布
時間:2018-8-8 0:43:51
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正文:
縮松
凝固溫度間隔大、凝固范圍寬、以糊狀或近糊狀方式凝固的
鑄鐵易于產(chǎn)生縮松缺陷。低碳當量灰鑄鐵和球墨鑄鐵都屬于這類
合金。這類合金中，枝晶遍及整體，充分發(fā)育，形成較密集的固
相骨架。熔液和各共晶團幾乎同時凝固，熔體與共晶團生長界面
之間的溫度梯度小，共晶團生長過程中幾乎得不到周圍熔液的補
充，因此共晶團生成之后必然在共晶團邊界留下一些因共晶團體
積收縮孔而產(chǎn)生的空隙以及分散性的細tJ,：／L洞。這些空隙和
細小孔洞常常出現(xiàn)在鑄件的熱節(jié)部位，即使鑄件放置了冒口，這
種空隙和孔洞也難以被金屬充分填充，最終形成縮松缺陷。鑄件
凝固范圍越寬，生成縮松缺陷的傾向越明顯。鑄鐵件的熱節(jié)部位
和細薄斷面心部最容易出現(xiàn)縮松。
由于縮松缺陷總是在共晶團邊界上產(chǎn)生，因此，共晶團數(shù)越
多，可能發(fā)生縮松的部位也越多，縮松程度也會越嚴重。按照GB
7216—1987標準規(guī)定，共晶團數(shù)在6。8級(130～250-個／cm2)一
般會產(chǎn)生輕微縮松。耐壓要求較高鑄件的共晶團數(shù)最好在這個范
圍內(nèi)。4～5級(390—520個／cm2)適合于有一般耐壓要求的鑄件，
1—3級(780。1040個／em2)不適合用于耐壓鑄件。
除了共晶團數(shù)的影響因素外，預防縮松缺陷產(chǎn)生的重要措施
是采用剛性鑄型，避免由于共晶石墨膨脹引起的型壁遷移。型壁
遷移導致鑄件滲漏的危險性，甚至遠大于最細小共晶團的影響。
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
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