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正文:
模具技術
進行氣輔注射成型的模具技術,是以數(shù)十年注射成型的實踐經
驗為基礎的。然而,氣輔注射成型實際應用時,還存在如下一些值
得特別重視的方面。
模具設計
與傳統(tǒng)的注塑成型相比,采用氣輔注射成型,其型腔雎力要低
一些。對于成型桿狀的制品而言,所需的型腔壓力甚至比結構發(fā)泡
制品還要低。氣輔注射成型所需的型腔壓力通常在5~20 MPa(700
3 000 psi)之間為宜,而對于某些有困難的成型,采用高達30 MPa
(4 500 psi)的壓力卻更為可行。由于氣輔注射成型的型腔壓力較
低,故模具可采用一些非鋼材的金屬材料,如鋁或鋅一鋁合金,來
減輕模具的質量。但是,通常只有高品質的模具才能制造出高品質
的產品,故試圖以減輕模具質量來降低成本的后果,往往是導致產
品品質的下滑。當今,氣輔注射模具大多仍采用鋼材來制作,其設
計參數(shù)的確定與傳統(tǒng)注射模設計方法相同。
側凹
采用氣輔注射成型,可以不必減薄制品厚壁處的壁厚。若制品
上有側凹,借助氣道的布置,可以成型側凹,因此可以不必設置側
抽芯結構。于是模具結構設計可被簡化,故模具制造及維護成本也
將隨之降低。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科