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正文:
因?yàn)闈沧⒓䦶哪>咧忻撃5倪^(guò)程與在注塑件脫模過(guò)程類似,因
此,澆注件至少應(yīng)有1。的脫模斜度,制品由頂桿頂出。頂桿頭接
觸表面要足夠大,使頂桿不會(huì)在較軟的合金型芯表面留下疤痕。
加工過(guò)程優(yōu)化
盡管Bi-Sn合金同其他合金(如前面提到的Pb—Cd類合金)相比
,表面不易被氧化,但仍然存在一些問(wèn)題。除了氧化造成的損耗外
,氧化層的粗糙化會(huì)在制品表面上留下斑點(diǎn),故應(yīng)盡量減少熔體合
金同空氣可能接觸的部位,以使氧化的程度減至最低。
使用活塞泵可以使底部澆注模具獲得均勻的充模;钊俣鹊
變化要同填充體積的變化相一致。以保證熔體的水平面以穩(wěn)定的速
率上升。對(duì)于復(fù)雜的多澆口模具,每個(gè)澆口應(yīng)分別控制泵入量,并
獨(dú)立進(jìn)料?刂颇>叩某淠]^控制流道的充模更為簡(jiǎn)單。對(duì)于有復(fù)
雜幾何尺寸的制件,在澆注過(guò)程中應(yīng)旋轉(zhuǎn)模具,避免發(fā)生由于合金
熔體流動(dòng)傾斜而造成不均勻充模。
通常,澆注50 kg的可熔型芯大約需要2~3 min,其中冷卻時(shí)問(wèn)
占了90%。要保證這樣的成型周期,澆注件從模具中脫出時(shí)其表面
溫度仍在100℃左右。此時(shí)澆注件的芯層一般仍為熔體,因此當(dāng)制
件不再同模具表面接觸后,其表面溫度仍會(huì)上升。如果冷卻時(shí)間太
短,澆注件可以放到專用的進(jìn)行后處理的冷卻模具中繼續(xù)冷卻,以
防止由于自身質(zhì)量使制件變形。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科
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