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標(biāo)題:玻纖增強(qiáng)工程塑料制件截面分析金相顯微鏡

信息分類:站內(nèi)新聞   作者:yiyi發(fā)布   時間:2018-9-14 1:43:28 將本頁加入收藏

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正文:

玻纖增強(qiáng)工程塑料制件截面分析金相顯微鏡


    還有一系列的其他技術(shù)可用于模塑復(fù)雜的中空型芯制件。例如,簡
單的金屬澆注使用的砂或鹽型芯,可以采用可除去型芯模塑即使用金屬
合金型芯[26矧或中空可熔金屬型芯來替代。

   而雙階吹塑模塑/注塑成型則是其他技術(shù)的代表。這些可供選擇的技
術(shù)對于特定的產(chǎn)品成型有其自身獨特的優(yōu)點。
    近年來,世界上的汽車制造商已經(jīng)采用不同的技術(shù)進(jìn)行過實驗,用
以生產(chǎn)除采用玻纖增強(qiáng)工程塑料之外質(zhì)輕的高效發(fā)動機(jī)進(jìn)氣分配管?
除芯模塑技術(shù)是生產(chǎn)這種分配管應(yīng)用最廣泛的技術(shù)之一

   近年來吹塑也應(yīng)用于制造分配管。已有兩家日本公司正在采用結(jié)合吹
塑和多重注塑方法生產(chǎn)四缸汽車的進(jìn)氣分配管。這兩個過程包括在三維
壓縮機(jī)上吹塑一個雙層的坯管,然后把吹塑好的型芯移開,放入注塑機(jī)
中進(jìn)行多重模塑。在注射過程中,型芯應(yīng)被壓住以防止破壞。
    在各種中空型芯加工過程中,雙殼多重模塑為Bayer AG公司最新的
開發(fā),其與雙重模塑最為接近。在每種中空型芯加工過程中,內(nèi)層型芯
或中空殼層均需先成型出兩瓣再進(jìn)行組裝,最后放入第二副模具中進(jìn)行
多重模塑。但是在雙殼多重模塑工藝中,因為使用了高壓,使組裝連接
部分變得很關(guān)鍵。其要求特殊的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計,故模具成本較高。另外
,法蘭連接部分的溫度要足夠高以保證通過的模塑材料實現(xiàn)良好的粘接
。常用的方法是在型芯瓣模組裝好后,趁熱立刻進(jìn)行多重模塑。
    制品
    低壓雙重模塑過去常應(yīng)用于汽車制造業(yè),如今則被更多地應(yīng)用于化
學(xué)工業(yè)。人們已經(jīng)認(rèn)識到在化學(xué)工業(yè)的液體處理設(shè)備中采用塑料制品替
代不銹鋼制件所帶來的巨大經(jīng)濟(jì)效益。另外,食品和醫(yī)藥工業(yè)也已開始
采用雙重模塑制件來取代昂貴的不銹鋼閥等裝置。
    ~家日本制造商已成功采用雙重模塑和專利的遷移性化學(xué)技術(shù)‘321
生產(chǎn)了系列的一次性使用閥件。在模塑過程中,該技術(shù)可保證閥芯和閥
體不會熔化粘在一起。











出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
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