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標(biāo)題:鋼坯表面形成薄氧化膜截面分析顯微鏡

信息分類(lèi):站內(nèi)新聞   作者:yiyi發(fā)布   時(shí)間:2018-12-12 2:10:22 將本頁(yè)加入收藏

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正文:

鋼坯表面形成薄氧化膜截面分析顯微鏡

鋼坯表面一旦形成薄氧化膜后,氧化過(guò)程的繼續(xù)進(jìn)行將取決于以下兩個(gè)因
素:
    (1)界面反應(yīng)速度,包括鐵與氧化鐵層和氧化鐵層與氧兩個(gè)界面上的反
應(yīng)速度。
    (2)參加反應(yīng)的物質(zhì)通過(guò)氧化膜的擴(kuò)散和遷移速度,包括濃度梯度作用
下的擴(kuò)散等引起的遷移。
    實(shí)際上,這兩個(gè)因素控制了繼續(xù)氧化的整個(gè)過(guò)程,也就是決定了進(jìn)一
步氧化的速度。從鋼材氧化過(guò)程的分析可知,當(dāng)表面的鐵與氧開(kāi)始反應(yīng),
生成極薄的氧化膜時(shí),起主導(dǎo)作用的是界面反應(yīng),即界面反應(yīng)是氧化的控
制因素。但是,隨著氧化膜增厚,擴(kuò)散過(guò)程的作用變得越來(lái)越重要,并成
為繼續(xù)氧化的主要控制因素。
    鋼坯基體內(nèi)部的鐵和環(huán)境中的氧通過(guò)氧化鐵層發(fā)生的擴(kuò)散主要有以下
三種

      加熱時(shí)間。鋼坯加熱時(shí)間越長(zhǎng),氧化越嚴(yán)重,生成的氧化鐵皮量越
多,特別是在高溫下,氧化燒損率更高。在實(shí)際生產(chǎn)中,這往往是影響鋼
坯燒損的一個(gè)重要原因。由于軋線(xiàn)故障及檢修等原因,鋼坯在加熱爐經(jīng)常
會(huì)處于保溫待軋狀態(tài)。在此期間,鋼坯在爐內(nèi)停留時(shí)間較長(zhǎng),有的多達(dá)4h
,因而對(duì)氧化燒損量有很大的影響。一般的三段式加熱爐在保溫待軋期間
,其均熱段、加熱段和預(yù)熱段的爐溫范圍依次約為1250~1300℃、1 150~
1200℃和900—950℃,時(shí)間分別為60min、30min和50min(武漢鋼鐵集團(tuán)加
熱爐車(chē)間提供的參數(shù))。因此,這個(gè)期間位于預(yù)熱段的鋼坯氧化較少,位于
加熱段的鋼坯有較顯著的氧化,而位于均熱段的鋼坯則被劇烈氧化。











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