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正文:
板材背壓溫熱拉深成形的特點
板材背壓溫熱拉深成形結合了板材在溫熱條件下成形性能得到改善的內
在因素及顆粒介質提供背向壓力的外在因素,其主要優(yōu)點如下:
(1)易于實現中溫成形,提高成形極限。液體介質燃點低,耐熱溫度一
般不超過200℃,對于大多數鋁合金、鎂合金塑性的提高效果不顯著。采用
顆粒介質取代液體介質,克服了液體介質不能承受高溫的缺點,溫度可達
到500℃,某些牌號的鈦合金板材在這一溫度也可成形,可擴大成形材料范
圍。
(2)成形道次少,模具成本低。與充液拉深成形相似,由于成形極限高
,一般只需一個拉深道次,減少中間成形工序及退火等耗能工序。復雜零
件可在一道工序內完成,減少多工序成形所需的模具;對于尺寸接近或者
厚度相當的零件,可用一套模具成形;復雜零件只需加工出與零件尺寸相
當的凸模,無需與凸模配合的復雜凹模型腔,降低生產成本。
板材背壓溫熱拉深成形的主要缺點:①成形裝置復雜,能源消耗大,
特別是在較高溫度條件下成形,加熱時間長,熱量損失大。②壓力控制復
雜。液體介質的壓力控制可以通過液壓閥實現,而且壓力各向等值傳遞。
顆粒介質雖然具有流動性,但無法直接通過液壓閥進行壓力控制,由于顆
粒之間的內部摩擦,壓力不是等值傳遞,壓力在模具型腔內部非均勻分布
,需要對不同位置點進行壓力測量,確定其分布規(guī)律。③顆粒介質壓力不
能加載過高。由于存在顆粒間隙,板材與顆粒介質之間為局部接觸狀態(tài),
部分無接觸,接觸壓力高易導致局部內凹,無接觸區(qū)域外凸,零件表面產
生壓痕
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科