標題：復(fù)合材料粉末冶金法制備了氧化物樣本分析顯微鏡
信息分類:站內(nèi)新聞
作者:yiyi發(fā)布
時間:2019-3-8 2:06:14
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正文:
復(fù)合材料粉末冶金法制備了氧化物樣本分析顯微鏡
與傳統(tǒng)粉體成形技術(shù)相比，脈沖電流輔助粉體成形技術(shù)更具競爭力。
在塊體材料的制備中，脈沖電流燒結(jié)能夠在較低的溫度和較短的時間內(nèi)制
備晶粒細小且致密度較高的塊體材料，但國內(nèi)外對脈沖電流法制備NiAI合
金材料的塑性變形研究還非常有限，并缺乏燒結(jié)方法對材料組織性能影響
的研究。在成形方面，脈沖電流輔助塑性成形又稱自阻加熱塑性成形技術(shù)
，十分適用于NiAl合金，其主要是利用高密度電流通過坯料時產(chǎn)生的焦耳
熱效應(yīng)使之升溫，達到所需溫度后再加載成形的一種技術(shù)。其最主要特點
是利用材料的焦耳熱效應(yīng)改變加熱方式，提高溫升效率，從而在獲得材料
良好塑性的同時提高成形效率。
1966年，Seyboltli8首先通過粉末冶金法制備了氧化物增強NiAl基復(fù)
合材料，顆粒體積分數(shù)為0 N6%，在較低溫度下，復(fù)合材料的強度比基體有
明顯的提升，在高溫下，增強相的強化效果不明顯，且塑性有一定程度的
降低。1988年，Jha和Ray"9 3通過快速凝固制備了TiB2和HfC增強NiAl基復(fù)
合材料，測試結(jié)果表明，在各種增強相中，只有HfC能夠很好地強化NiAl基
體。德國馬普研究所通過機械合金化制備了Y2 03彌散增強NiAl復(fù)合材料‘
20]。該材料具有細小的晶粒，納米尺寸的氧化釔彌散分布在基體中，該材
料在1400℃依然保持了良好的抗蠕變性能，但其低溫斷裂韌性依然有待進
一步的改善。沈陽金屬所的郭建亭等人‘21]采用HPES( Hot Pressing - A
ided Exothermic Synthesis)、HIP( Hot Isother-mic Pressing)和DS(
Directional Solidification)等方法制備了TiC、TiB和HfC顆粒增強復(fù)合
材料，并系統(tǒng)地研究了其合成機理、微觀組織和力學性能。與NiAl相比，
這些彌散增強復(fù)合材料的強度、韌塑性都得到了明顯的提高。進一步的研
究表明，增強顆粒的形狀、尺寸、體積分數(shù)和分布、目標工作溫度下的熱
穩(wěn)定性、界面結(jié)合強度都對復(fù)合材料的性能有明顯的影響。
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
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