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正文:
細晶材料氧化膜的應(yīng)力表面分析圖像
顯微鏡廠家
氧化膜與基體接觸良好,表現(xiàn)出良好的粘附性。氧化膜粘附力的提高
是由晶粒細化造成的。
(1)細晶材料能夠抑制孔洞的形成。由于基體晶粒細小,高密度的晶界
促進了Al的外擴散,同時也為氧化物的形成提供了數(shù)量眾多的形核點,因
而,晶粒細化的基體上能夠迅速形成一層保護性的氧化膜。氧化膜形成后
,基體
金屬的擴散受到極大的抑制,減少金屬的消耗,氧化膜/基體界面
上不會形成Al的耗盡層,從而大大減少了空位的形成。
(2)細晶材料氧化膜的應(yīng)力也較小。氧化過程中,氧化物是在晶界處形
核并長大的。氧化物晶粒的側(cè)向生長受到周圍一起長大的氧化物晶粒的制
約,因此,細晶材料所形成的氧化膜的晶粒也會非常細小。晶界的熱膨脹
系數(shù)比晶粒內(nèi)部大得多(2.5—5倍)。由此可以推知,細晶材料氧化膜的
熱膨脹系數(shù)也較高。所以,亞微米晶NiAl氧化膜中的熱應(yīng)力會比較低。同
時,由于晶界處生成的氧化物晶粒比較細小,其所產(chǎn)生的生長應(yīng)力也就比
較小。熱應(yīng)力和生長應(yīng)力的共同減小降低了氧化膜中的應(yīng)力,從而有利于
其粘附力的提高。
由于受各種因素的影響,實驗中性能表現(xiàn)良好的材料,在實際應(yīng)用中
卻未必能發(fā)揮出優(yōu)良的性能。前面實驗結(jié)果表明,亞微米晶NiAl材料具有
良好的高溫抗氧化性能。為測試其在實際應(yīng)用中的表現(xiàn),對制備的前緣模
擬件進行了氧化性能測試。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科
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