標(biāo)題：合金熔體液態(tài)熔體黏度樣品分析顯微鏡
信息分類:站內(nèi)新聞
作者:yiyi發(fā)布
時間:2019-3-12 20:47:28
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正文:
合金熔體液態(tài)熔體黏度樣品分析顯微鏡
上述現(xiàn)象是由于型殼對合金熔體的激冷作用以及型殼與合金熔體間的
界面反應(yīng)兩者交互作用的結(jié)果。隨著型殼預(yù)熱溫度的提高( 3000C)，型殼
對合金熔體的激冷作用變?nèi)�，合金熔體保持液態(tài)的時間延長且熔體黏度降
低，而此時由于型殼的溫度不是很高，界面反應(yīng)較弱，其影響不是很明顯
，因此合金的充型能力變好。隨著型殼預(yù)熱溫度的進一步提高( 600℃)，
合金熔體與面層耐火材料間的界面反應(yīng)加劇，界面反應(yīng)對充型能力的影響
加劇，此時界面反應(yīng)的影響起了主導(dǎo)作用，嚴(yán)重惡化了合金的充型能力。
隨著型殼預(yù)熱溫度的進一步提高，達到900C，盡管此時的界面反應(yīng)更加嚴(yán)
重，但由于型殼對合金熔體的激冷作用很弱，熔體溫度下降較慢，保持液
態(tài)的時間延長，充型能力又變好。由此可見，提高型殼預(yù)熱溫度既有有利
的一面，也有有害的一面。適當(dāng)提高型殼預(yù)熱溫度有利于降低合金熔體與
型殼間的溫度差，改善流動性能。但過高的型殼預(yù)熱溫度將會導(dǎo)致界面反
應(yīng)加劇，反而惡化高溫鈦合金的充填性能，進而由于界面反應(yīng)層厚度增加
而導(dǎo)致鑄件表面質(zhì)量降低。
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
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