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標(biāo)題:粒度、形態(tài)和分布粒度直徑分析圖像顯微鏡

信息分類:站內(nèi)新聞   作者:yiyi發(fā)布   時(shí)間:2019-4-23 3:52:08 將本頁加入收藏

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正文:

粒度、形態(tài)和分布粒度直徑分析圖像顯微鏡

    晶粒尺寸的影響
    晶粒尺寸是合金性能的主要影響因素。在合金的研究和生產(chǎn)過程中,
人們?yōu)榭刂破妨5纳L和品粒尺寸分布做了大量的T作。細(xì)晶能使合金強(qiáng)度
和韌性提高,同時(shí)也會(huì)增加合金的低周疲勞壽命;粗晶能使合金的晶界面
積減少,這會(huì)增加合金的抗蠕變性能,抑制疲勞裂紋的擴(kuò)展。

    析出物的粒度、形態(tài)和分布
    作為主要的強(qiáng)化機(jī)制,析出相的重要性不言而喻。因此,人們大量研
究了析m相粒度、形態(tài)和分布對(duì)合金力學(xué)性能的影響。合金成分決定了析出
相的總體積分?jǐn)?shù),但決定其分布特性的為加工和熱處理工序。

    大量已發(fā)表的研究成果都給出了析出相粒度對(duì)鎳基高溫合金強(qiáng)度的基
本影響。若第二y’相晶粒越細(xì),則合金的拉伸和蠕變強(qiáng)度越高。

    熱處理的作用
    用于渦輪輪盤的鎳基高溫合金通常需要經(jīng)歷至少兩個(gè)階段的熱處理,
旨在同時(shí)優(yōu)化晶粒尺寸和析…相的粒度、形態(tài)和分布。第一個(gè)熱處理階段
為在溫度接近或超過析出相固溶線時(shí)的同溶處理;第二個(gè)階段為在較低溫
度下的時(shí)效處理,相比同溶處理,其持續(xù)時(shí)間更長。章多晶鎳基高溫合金
:加工工藝、性能及應(yīng)用捌贈(zèng)圖7轉(zhuǎn)子輪盤典型兩階段熱處理循環(huán)時(shí)間











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