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正文:
高硅質(zhì)瓷的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:瓷坯中除含有20%一25%的莫來石及3%
一15%的石英晶相外,尚含有15%一25%高膨脹系數(shù)的方石英晶體。
由于該瓷的坯料中含有較多的SiO2,因而玻璃相中溶有較多的Si02,
膨脹系數(shù)相應(yīng)下降,抗折強(qiáng)度提高。當(dāng)瓷件冷卻時(shí),由于方石英與玻
璃相間有較大的收縮差,使玻璃相產(chǎn)生壓縮應(yīng)力,從而阻止玻璃相中
微裂紋的發(fā)展,并且能抵消部分外加于瓷件的張力負(fù)荷,總效應(yīng)是顯
著提高瓷件的抗折或抗張強(qiáng)度。因此方石英瓷的強(qiáng)度較高,其施釉試
條的抗折強(qiáng)度可達(dá)100—140MPa。瓷坯中的方石英不是來自各原生礦物
,而是將含有微小的石英顆粒的陶石質(zhì)原料經(jīng)高溫煅燒后形成的。配
料時(shí),將煅燒后含有方石英的原料經(jīng)粉碎后配入。為了進(jìn)一步改善方
石英瓷的性能,可適當(dāng)減少坯料中的熔劑含量,或提高石英原料的細(xì)
度。
鋁氧質(zhì)瓷系以20%一40%煅燒過的氧化鋁或礬土取代長石質(zhì)瓷坯
料中的石英組分而得到的。其相組成為20%一40%e—Al:O,,8%一
20%莫來石,10%以下的石英,其余為鋁硅酸鹽玻璃相。其中的莫來
石,一方面細(xì)小并相互交織在一起,另一方面莫來石膨脹系數(shù)接近玻
璃相,因而瓷件冷卻時(shí)不至于由于各相間膨脹差過大造成有害應(yīng)力,
甚至形成微裂紋。鑒于。—A120,微晶的機(jī)電性能較莫來石更為優(yōu)異
,且鋁硅酸鹽玻璃較長石玻璃的機(jī)械強(qiáng)度高,因此這種瓷的強(qiáng)度很高
,其施釉試條的抗折強(qiáng)度可高達(dá)120—170MPa,故廣泛應(yīng)用于超高壓及
特高壓輸電線路上。長石質(zhì)瓷的燒成溫度為1320~C左右,而鋁氧質(zhì)瓷
的燒成溫度為1380—1450%~。降低燒成溫度的方法是提高粉磨細(xì)度,
添加磷酸鹽、鋇化物等礦化劑。如果用煅燒過的高嶺土部分或全部取
代石英及減少熔劑含量時(shí),瓷坯中的莫來石含量增多,可視之為莫來
石質(zhì)瓷。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科
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