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正文:
高強(qiáng)度、高彈性模量的纖維千餾有機(jī)硅高分子
無機(jī)高分子,就其歸屬范疇而論,應(yīng)屬于陶瓷的范疇。這一點(diǎn)在開發(fā)
構(gòu)思獨(dú)特的新型無機(jī)材料之際,特別引起人們的興趣。人們由樹木干餾
后殘留木炭的技術(shù)中得到啟發(fā),對(duì)聚丙烯腈等有機(jī)纖維進(jìn)行干餾(碳化)
處理,可獲得高強(qiáng)度、高彈性模量的碳纖維。由此聯(lián)想到陶瓷纖維,如
果對(duì)適當(dāng)?shù)挠袡C(jī)硅聚合物進(jìn)行干餾是否可得到新型的陶瓷呢?回答是肯
定的。該方法是日本東北大學(xué)
金屬材料研究所矢島教授開發(fā)的。采用
這種方法有如下特點(diǎn)
(1)對(duì)于用無機(jī)化學(xué)方法不可能成形的材料也可能得到所希望形式
的制品;
(2)生成的陶瓷為極超微粒子的凝聚體,凡乎無取向性y
3)難燒結(jié)的陶瓷也可在較低溫度下燒結(jié)(4)無機(jī)物、陶瓷的生成與
歷來的無機(jī)反應(yīng)相比,可在相當(dāng)?shù)偷臏囟认逻M(jìn)行(5)這種有機(jī)金屬化合
物作原料使用時(shí),由于多數(shù)場(chǎng)合溶子有機(jī)擦劑,故很容易與其它材料混
合s(6)干餾過程取非晶狀態(tài),因此成形的陶瓷制品不變形近年來,隨著
船舶、飛機(jī)、汽車的輕量化,迫切需要輕質(zhì)高強(qiáng)材料。在這方面,纖維
增強(qiáng)的復(fù)合材料有獨(dú)到之處,下一節(jié)要談這個(gè)問題,這里只是簡(jiǎn)單說幾
句。
纖維增強(qiáng)復(fù)合材料可以分成纖維增強(qiáng)金屬(FRM)紆維增強(qiáng)陶瓷(FRC)
、纖維增強(qiáng)塑料(FRP)。
所用的纖維必須是比重小并且強(qiáng)度高彈性模量高,如玻璃纖維、硼
纖維及碳纖維等。其中玻璃纖維強(qiáng)度高,但彈性模量較低3、硼纖維強(qiáng)
度、模量都高,但因以鎢絲作芯線,故不僅重,而且使用不方便、價(jià)格高
碳纖維的強(qiáng)度、彈性模量高,比重小且纖維又細(xì),操作方便,價(jià)格也便宜
,是最實(shí)用的。日常生活中的例子有高爾夫球棍和釣魚桿。但是,碳纖
維用于增強(qiáng)金屬時(shí),碳與金屬起反應(yīng),生成碳化物使強(qiáng)度降低,需要對(duì)碳
纖維進(jìn)行表面處理。這樣一來,導(dǎo)致工程復(fù)雜、成本增高。其它還有無
機(jī)氧化物纖維、氮化物纖維,但這些要想制得細(xì)長(zhǎng)紆維較困難。以有機(jī)
硅聚合物作基本原料紡絲、燒結(jié)而成的碳化砝纖維,不僅是強(qiáng)度及彈性
模量高的連續(xù)纖維,而且由于其優(yōu)良的耐熱性及耐氧化性,可在大氣中
高溫使用。具體來說將高分子量的聚碳硅烷濃縮、熔融紡絲后在溫度2
00℃以下的空氣中不熔融化處理,然后將其在氮?dú)饣蛘婵罩?200~1300
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