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正文:
橡膠的硫化:橡膠硫化是線型高分子交聯(lián)成為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)物的過程
,表現(xiàn)為塑性降低、彈性增加、強(qiáng)度提高、耐溶劑性強(qiáng),能在更大的
溫度范圍內(nèi)使用。例如生膠只能在5—35。C范圍內(nèi)有較好的彈性,而
硫化橡膠則增至一70一130。C。生膠能溶解于溶劑中,而溶劑只能使
硫化膠溶脹卻不能溶解。
硫化所用的硫化劑,可以是硫磺,也可以是其它物質(zhì),但通常以
硫磺為主。一般含雙鍵的橡膠,如天然橡膠,丁鈉橡膠、丁苯橡膠、
丁睛橡膠,丁基橡膠等,以硫磺作為硫化劑為宜;其它不含雙鍵的橡
膠,如氯丁橡膠,異丁橡膠,則不需要硫化;硅橡膠用氧化物(氧化鋅
,氧化鋁)和過氧化物(過氧化苯甲酰)作為硫化劑。近年來還采用了高
能射線進(jìn)行硫化。
硫化橡膠的性質(zhì)隨硫化劑用量、性質(zhì)、硫化時間(即硫化劑與橡膠
作用的時間),硫化溫度均有密切關(guān)系。經(jīng)過硫化的橡膠,其彈性并不
一定都能提高,例如,高分子鏈之間的交聯(lián)密度過大,使橡膠形成體
型結(jié)構(gòu),雖然能大大提高橡膠的強(qiáng)度,卻形成沒有彈性的硬;橡膠,
因此必須針對制品的使用性能進(jìn)行處理。
硫化反應(yīng)是在一定溫度下,橡膠分子受氧和硫兩個相反而又同時
存在的反應(yīng)過程,一方面是橡膠和硫相互作用,使橡膠分子形成鉤連(
即硫橋),交聯(lián)密度增加,性能逐漸提高,但同時橡膠也與氧相互作用
,使橡膠分子發(fā)生降解或交聯(lián)破裂,性能降低,當(dāng)硫分逐漸消耗,硫
化作用趨于緩慢時,氧化作用就顯著地表現(xiàn)出來,此時性能反而隨硫
化時間增加而下降。故硫化劑用量越多,硫化時間越長硫化橡膠的性
能降低得也越多。在進(jìn)行硫化時必須嚴(yán)格控制硫化劑用量和硫化時間
,一般生膠用硫量約o.5~5:6,即可得彈性良好的軟橡膠。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科
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