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正文:
精心設計壓型,以及減少壓型和液態(tài)金屬之間的溫差可使損壞有
所減輕。雖然隨著鑄件產(chǎn)量增大,壓型最終失效是必然的,但是這種
失效在最初的估價和計劃階段中是已考慮到的。
壓型的過早失效,即是遠未達到正常使用壽命就已發(fā)生的失效,
會造成很大的經(jīng)濟損失。這是因為壓型零件成本高,也浪費了生產(chǎn)時
間。對于這些不可預計的損壞,有必要進行分析,因為它們幾乎總是
可以歸結于某個特定的原因,當用新壓型重新開始壓鑄時,就能避免
損壞。
過早失效最為普遍的原因是熱處理不當。已經(jīng)知道在熱處理土存
在的幾個問題,其中不少是壓型制造過程中工藝掌握不當。例如為了
試驗壓型,在熱處理前就把壓型裝在壓鑄機上試驗,一旦認為產(chǎn)品合
格,就忽視了壓型應進行的淬火和回火。
焊接不良
這種失效是由于修補時焊接不良所造成的。鑲塊的底部已斷開,
對此表面進行檢查,在橫貫表面區(qū)域內發(fā)現(xiàn)有一個帶狀粗晶粒區(qū),一
個帶狀細晶粒區(qū)及一個帶狀中等晶粒區(qū)。在靠近外緣的粗晶粒區(qū)內有
兩塊夾雜物。此外層區(qū)域為焊接金屬,焊接時帶來的夾雜造成了失效
。經(jīng)過對鑲塊斷裂區(qū)斷面上硬度的
測量,整體硬度為HRC40.1,相當
于裂紋的中等晶粒區(qū)的硬度。裂紋的細晶粒區(qū)的硬度為HRC52j鑲塊的
這個斷面,由于焊接時產(chǎn)生的熱量而再次受!到表面淬火。再次表面淬
火和焊接金屬的弱點是焊接時可以估計到的問題,而且必須容認。每
個直徑約0.5mm的夾雜物出現(xiàn)在焊接金屬中是不正常討,這些外加的
缺陷造成了鑲塊的失效電鍍
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科