標(biāo)題：鑄錠橫斷面拉應(yīng)力樣品分析圖像顯微鏡
信息分類:站內(nèi)新聞
作者:yiyi發(fā)布
時(shí)間:2020-3-25 6:16:15
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正文:
鑄錠橫斷面拉應(yīng)力樣品分析圖像顯微鏡
擠壓階段的劃分及特點(diǎn)般將擠壓分為三個(gè)階段:開始擠壓階段,基本
擠壓階段,終了擠壓階段
開始擠壓階段開始擠壓階段又稱填充擠壓階段。在鋁加工生產(chǎn)中,
一般被擠壓的錠坯直徑均小于擠壓筒內(nèi)徑,擠壓筒壁和鑄錠之間存在一
定的間隙,當(dāng)然這個(gè)間隙希望越小越好。擠壓開始,金屬受到擠壓軸的
壓力,首先充滿擠壓筒與模孔,擠壓力直線上升。筒壁和鑄錠間的間隙
小,可減小填充時(shí)擠壓的變形量,從而減少填充時(shí)流入模孔的金屬長度,
減少前端因變形不足而致使材料組織性能低劣的幾何廢料;有可能在模
子附近形成封閉空間,使得間隙中的空氣在擠壓時(shí)受到劇烈壓縮并發(fā)熱
,被強(qiáng)烈壓縮的氣體會(huì)進(jìn)人錠坯表面的微裂紋中。
金屬的流動(dòng)存在著不均勻性是不可避免的,這是由于外摩擦的存在
或加熱的鑄錠在斷面上溫度分布不均勻引起變形抗力存在差異所導(dǎo)致
的結(jié)果。即使上述兩種情況都不存在,前面也已提及對(duì)著�？滋幍慕饘�
流動(dòng)阻力最小,其流速最快,故金屬的流動(dòng)總是不均勻的當(dāng)外摩擦很大,
或者鑄錠外部溫度低,如擠壓筒預(yù)熱溫度不夠,加熱的鑄錠表面與擠壓
筒壁之間形成很大的溫度梯度,擠壓筒大量吸熱,鑄錠表面溫度驟降,于
是鑄錠外部變形抗力髙于中心部分,導(dǎo)致內(nèi)部金屬流動(dòng)速度快,外部金
屬流動(dòng)速度慢;但金屬是一個(gè)整體,流動(dòng)快的金屬對(duì)流動(dòng)慢的金屬產(chǎn)生
一軸向拉力,從而引起外部金屬出現(xiàn)附加的軸向拉應(yīng)力,內(nèi)部金屬出現(xiàn)
附加的軸向壓應(yīng)力。在鑄錠橫斷面上,附加拉應(yīng)力的分布由外表面向中
心逐漸減小,而附加壓應(yīng)力則由外表面向中心逐漸增加。附加應(yīng)力在鑄
錠縱斷面上的分布是由墊片向模子人口方向增加,至壓縮錐出口處達(dá)最
大值(關(guān)于此問題的成因?qū)⒃诤竺孢M(jìn)行討論)。附加的軸向壓應(yīng)力與軸
向主壓應(yīng)力相疊加后不會(huì)改變應(yīng)力符號(hào)。但是鑄錠外層部分中附加的
軸向拉應(yīng)力在與軸向主壓應(yīng)力疊加后,在變形區(qū)壓縮錐部分中有可能改
變應(yīng)力的符號(hào),使軸向主壓應(yīng)力變?yōu)槔瓚?yīng)力而得到兩向壓和一向拉的主
應(yīng)力狀態(tài)圖。當(dāng)鑄錠加熱不透,即外層溫度高中心溫度低時(shí),則金屬的
流動(dòng)速度外層部分大于中心部分,可能會(huì)得到與上述情況相反的結(jié)果,
在鑄錠中心部分的金屬出現(xiàn)拉應(yīng)力。B基本擠壓階段的金屬流動(dòng)在金屬
各部分的性質(zhì)和溫度均一、摩擦力小的比較理想的條件下,其金屬流動(dòng)
的特點(diǎn)采用錐模擠壓時(shí)做出的坐標(biāo)網(wǎng)格變化圖表示
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
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