標(biāo)題：鑄錠內(nèi)孔機(jī)械加工表面粗糙度分析圖像顯微鏡
信息分類:站內(nèi)新聞
作者:yiyi發(fā)布
時間:2020-3-26 23:51:38
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正文:
采用無潤滑擠壓。鑄錠內(nèi)孔機(jī)械加工后,只要保持其表面清潔,沒
有塵埃和油污進(jìn)入,即可完全防止螺旋紋擦傷缺陷的產(chǎn)生。當(dāng)然欲進(jìn)行
無潤滑擠壓,必須對擠壓針及其與之相匹配的針支承等系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改
造。原有擠壓機(jī)穿孔針一般按圖8-1所示設(shè)計,其與針支承連接的螺紋
部分處的直徑小于其針杄的直徑。當(dāng)進(jìn)入突破擠壓階段時,擠壓針與鑄
錠內(nèi)表面發(fā)生摩擦所產(chǎn)生的拉力達(dá)到最大值,而擠壓針與針支承相連接
的螺紋部分的有效直徑又最小,故其截面上單位面積所受的拉應(yīng)力最大
,若加工的螺紋部分存在缺陷,很容易產(chǎn)生應(yīng)力集中;若鑄錠存在壁厚偏
差,鐓粗后擠壓針相似于一簡支梁,承受一彎矩力,其彎矩力在螺紋處達(dá)
到最大值,因此很容易從螺紋處拉斷或折斷。在實際生產(chǎn)中,擠壓針多
從螺紋連接處發(fā)生斷裂,即使在潤滑擠壓時也是如此。在針桿部分,由
于擠壓溫度等工藝原因,摩擦產(chǎn)生的拉力過大,偶爾有將針桿拉細(xì)等現(xiàn)
象發(fā)生,但幾率很小。因此實現(xiàn)無潤滑擠壓的前提條件是將擠壓針與針
支承相連接的螺紋部分的有效直徑加大至大于針桿的直徑,減小其截面
上的單位拉應(yīng)力。
進(jìn)行無潤滑擠壓還有一點必須說明,擠壓過程中需加強(qiáng)對針尖的修
磨與維護(hù),最好設(shè)計安裝一修針裝置,每生產(chǎn)一兩根料修磨針尖一次,這
樣即可獲得優(yōu)質(zhì)的內(nèi)表面質(zhì)量。否則,雖然避免了螺紋狀擦傷,但可能
引發(fā)其他的內(nèi)表面擦傷。
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
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