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正文:
共晶晶粒內(nèi)務相的形態(tài)對鑄造合金性能的重要性,可從鑄鐵中石
墨分散灼影響,特別是可從球狀和片狀形態(tài)的對比等例子中得到讓明
。隨著石墨轉(zhuǎn)變?yōu)榍驙钚螒B(tài),砧人減仆能的限制就從石墨轉(zhuǎn)到基體,
這就提高了韌性和增加了強度。
鑄造組織的細化和變質(zhì)處理
在決定鑄件金相組織方面,有三個因素是重要的,即成核、生長
特性和結(jié)晶的增殖。組織控制的最普遍目的,是通過這些可能因素中
的一個或幾個來尋求細化晶粒。多數(shù)細化處理的首要作用是減少或消
除柱狀區(qū)域,接著是逐漸增加等軸晶粒的數(shù)量。同時,也希望這些處
理會由于它們對過冷度的作用能對生長著的亞結(jié)構(gòu)發(fā)生影響。例如,
凝固速度在這二方面都是重要的。在鋁合金和鎂合金鑄件的領域中,
晶粒細化處理已逐步達到很高水平,明顯地改善了補縮和抗熱裂性,
也改善了機械性能。對于灰口鑄鐵則經(jīng)常采用孕育處理,依靠增加共
晶晶粒成核的辦法,改善石墨的散布狀況,而在生產(chǎn)球墨鑄鐵時的處
理則是更加重要的。
尺寸控制和變質(zhì)處理的實際方法,可歸納為如下幾類:
(1)改變冷卻速度,
(3)控制過熱,
(4)凝固期間的攪動。
冷卻速度 快速冷卻伴隨著細化晶粒尺寸,是由于過冷對成核和
生長的相對速度的影響引起的。熔融金屬過冷到較低溫度,對生長速
度來說會增加有效的晶核數(shù),而生長速度則受結(jié)晶潛熱散失速度的限
制。
增加冷卻速度,既可用于細化一次晶粒大小,也可用于細化亞結(jié)
構(gòu)。但是在后一種情況下,主要是影響生產(chǎn)過程而不是影響成核。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科
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