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標(biāo)題:鑄件表面質(zhì)量涂層截面斷口微觀分析顯微鏡

信息分類:站內(nèi)新聞   作者:yiyi發(fā)布   時(shí)間:2020-4-5 4:24:07 將本頁加入收藏

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正文:

鑄件表面質(zhì)量涂層截面斷口微觀分析顯微鏡

   鑄造用涂料及膠合劑
   鑄造用涂料
   目前,砂型鑄造用涂料正受到鑄造工作者越來越多的重視。不僅大
鑄件用粘土砂千型和表干型需用涂料,而且鈉水玻璃砂,磷酸鹽粘結(jié)劑
砂、樹脂砂和溫型砂生產(chǎn)中、大鑄件和稍厚實(shí)鑄件,大部分也都使用涂
料。為了降低粘結(jié)劑加入量和提高鑄件表面質(zhì)量,有些工廠甚至對殼型
、殼芯也應(yīng)用涂料。
   涂料的作用
   提高鑄件表面質(zhì)量涂料的主要作用是降低鑄件表面的粗糙度。砂型
鑄造的鑄件表面粗糙度一般為11~12級其鑄件表面波峰和波谷(奇點(diǎn))的
算術(shù)平均偏差為25~50m,采用良好涂料,鑄件表面粗糙度可降為8~9級,
相應(yīng)全部奇點(diǎn)的算術(shù)平均偏差為32~63m
   減少鑄件粘砂等陷
   當(dāng)金屬液瓷注溫度較高,鑄件壁較厚實(shí)時(shí),鑄型型腔涂層與金屬或金
屬的氧化物相互發(fā)生化學(xué)作用的可能性是比較大的。這是高溫下化學(xué)
穩(wěn)定性不好的表現(xiàn),其結(jié)果造成鑄件表面缺陷,如粘砂、麻點(diǎn)等。這種
由于流注金屬本身性質(zhì)決定的粘砂峽陷,可通過涂層原材料和
   其附加物在澆注過程中在型腔中造成有利氣氛,以使粘砂層易從鑄
件表面剝離,而達(dá)到鑄件表面無粘砂、容易清理的目的。有時(shí)要求涂料
有好的氣密性,以阻止有害氣體或不利元素滲入鑄件表面。
   加固砂型,減少澆注時(shí)的沖砂現(xiàn)象
   水玻璃砂型潰散性不妤。為改善其潰散性,應(yīng)嚴(yán)格限制水玻璃用量,
并使砂型室溫強(qiáng)度不要太高。這種砂型在瓷注鋼液時(shí),由于表面強(qiáng)度低
,易發(fā)生沖蝕現(xiàn)象,使鑄件出現(xiàn)砂眼缺陷。為改善這種狀況,可在鑄型表
面噴加固涂料。一般樹脂砂型(芯)所涂涂料,也應(yīng)有利高型、芯表面強(qiáng)
   特種用途,例如促使鑄件表面合金化等,即具有冶金效應(yīng)
   優(yōu)質(zhì)涂料應(yīng)具有的性能和獲得條件
  優(yōu)質(zhì)涂料應(yīng)具有的性能
  好的懸浮穩(wěn)定性配制好的涂料在貯放和使用過程中,一定時(shí)間內(nèi)不發(fā)
生沉淀和分層〔2)有一定的觸變性料在涂刷時(shí)能變稀易涂刷,刷痕可自
動消失;刷垂直表面也不往下流淌,不在底部堆積,不形成滴痕,不把型
砂表面的砂粒帶出來。(3)合適的涂層厚度涂料要能一次涂數(shù)達(dá)適當(dāng)厚
度的涂層,以防止粘砂和減少涂敷的勞動量。當(dāng)然森敷厚薄也取決于涂
敷方法和操作形式。











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