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正文:
在采用金屬鑄型時,人們已罕注意到無論是重力澆注還是壓力澆
注,雖然生產(chǎn)成本低,但原始工藝裝備費用高,特別是壓力澆注,壓
鑄型可能很復(fù)雜,承擔(dān)的壓鑄機的投資費用很高。因此這些方法用于
大量生產(chǎn)比較理想,面不適于單件和小批生產(chǎn),對單件和小批生產(chǎn)應(yīng)
采用其它精密鑄造方法。,
壓力鑄造與其它類型精密鑄造工藝不同,在實際生產(chǎn)中它只限于
較少的幾種合金,這種限制是由于壓鑄型材料不足以抵抗高熔點金屬
液的反復(fù)沖擊。此外,鑄造合金本身必須在凝固和收縮受到來自金屬
型阻力的情況下不產(chǎn)生裂紋。
在上述條件限制下,申于它的精度和清晰度,再加上大量生產(chǎn)肘
成本較低,使得這兩種金屬型鑄造方法在各自的領(lǐng)域中得到迅速的發(fā)
展。
1.重力金屬型鑄造
采用重力金屬型鑄造方法顯然已生產(chǎn)了大量鋁合金鑄件。為此,
金屬型鑄造主要是作為一種大量生產(chǎn)工藝,但是也生產(chǎn)了多量銅基合
金和鑄鐵件,特別是形狀相對簡單的鑄件,以及有限數(shù)量的鎂合金鑄
件。這種方法僅適用于在金屬鑄型中凝固速度高的液態(tài)合金。
重力澆注用金屬鑄型的結(jié)構(gòu)一般比較簡單,一個典型的兩半金屬
型沿垂直分型面通過型腔中間分開,澆口,冒口和排氣系統(tǒng)分布在同
一平面上。內(nèi)腔可用分開的金屬型芯成形,多數(shù)情況下金屬型芯可直
接從鑄件中取出。其它情況下要求用組合芯結(jié)構(gòu),使活動芯塊可從側(cè)
凹部分橫向移砷后取出,內(nèi)腔妒用殼芯;砂芯或石膏芯形成,這樣給
設(shè)計有比較大的靈活性。
為了便于組裝和定位,可把兩半金屬腳扇鉸鏈聯(lián)結(jié)。近代出實際
應(yīng)用與壓力鑄造相似,其特點是增加金屬鑄型的機械化程度
出自http://www.bjsgyq.com/
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