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標(biāo)題:鑄件凝固模具制造鑄件金屬樣品分析顯微鏡

信息分類:站內(nèi)新聞   作者:yiyi發(fā)布   時(shí)間:2020-4-24 5:41:53 將本頁加入收藏

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正文:

鑄件凝固模具制造鑄件金屬樣品分析顯微鏡

    內(nèi)澆口寬度取決于鑄件幾何形狀。內(nèi)澆口應(yīng)盡可能寬,只要切實(shí)
可行就沿鑄件最長的邊開設(shè)。內(nèi)澆口還應(yīng)該離鑄件最厚的斷面較近,
并且要靠近鑄件光潔度要求最高的部位?上,這些要求不可能都得
到滿足。澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)中最關(guān)鍵的是內(nèi)澆口的設(shè)置部位。然而,就在
此關(guān)鍵問題上,提不出較有用的建議。流態(tài)研究有助于澄清有關(guān)選擇
內(nèi)澆口位置方面的許多問題,但是目前還處于這種情況,即設(shè)計(jì)師的
經(jīng)驗(yàn)仍然是決定性的因素。一旦內(nèi)澆口位置選定,則內(nèi)澆口長度幾乎
自然地確定了。

    模具制造工認(rèn)為澆注系統(tǒng)和型腔并非同等重要。因此如規(guī)定了非
常薄的內(nèi)澆口,就需給出極限偏差,否則,幾乎可以肯定,最后制得
之內(nèi)澆口不會達(dá)到要求的數(shù)值。內(nèi)澆口如過于薄,還會使其面積發(fā)生
很大的波動,這是由于在壓型分型面處形成的披縫造成的。

    影響內(nèi)澆口最小厚度的另一個(gè)因素是壓力傳遞。如果內(nèi)澆口過快
完全凝固,則鑄件凝固期間,壓力不能由壓射系統(tǒng)傳遞到鑄件上。因
此,鑄件凝固時(shí)產(chǎn)生的收縮得不到補(bǔ)縮,使其致密度受到影響。但從
對不同鑄件進(jìn)行的試驗(yàn)表明,使用極薄的內(nèi)澆口(甚至用在鋁合金鑄件
上),對鑄件質(zhì)量沒有很大的影響。











出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
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