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正文:

探討高強度35NCD16鋼材在靜態(tài)及動態(tài)壓縮荷載下之機械行為及顯微結構變化的特性，并分析兩者之間的相關性，同時藉助變形統(tǒng)制方程式來描述材料之塑變行為。

        靜態(tài)機械測事事采用SAGINOMIYA100噸金屬成形試驗機，針對材料作低應變速率（10^-2至10⁰S^-1）即較大變形量（10％-80％）的測試。動態(tài)則采用一維彈性波理論為分析基礎和霍普金森桿測試裝置，來探討材料在較高應變速率（10²至5*10³S^-1）及低變形量（5％-25％）下之沖擊變形的特性。由機械測試分析之結果可得知流變應力會隨應變速率之增加而增加，其應變速率敏感性與熱活化體積皆會隨應變速率及變形量的增加而改變，由此可判別不同應變速率區(qū)間變形機構。當應變速率小于10³S^-1時，材料變形主要受熱活化機構所控制，若超過此值則轉由差排黏滯機構所主宰。有關材料顯微結構分析則分別利用光學顯微鏡（OM）與掃描式電子顯微鏡（SEM）觀測金相及破壞行為，材料靜態(tài)區(qū)間破壞行為分別以拉張與滑移二種模式之構成，其破斷面出現(xiàn)穿晶式及晶粒間之韌窩結構，是屬于延性破壞機構。并且利用掃描穿透式電子顯微鏡（STEM）分析及觀測材料的顯微組織，如差排密度和差排環(huán)之形成等。

  最后，分別在靜態(tài)及動態(tài)區(qū)間引介變形統(tǒng)制方程式來描述35NCD16鋼材之塑變行為，其數(shù)值模擬與實驗結果非常吻合；在靜態(tài)時其塑流應力之誤差在2％之內(nèi)，而動態(tài)時則在5％之內(nèi)。此統(tǒng)制方程式之建立可提供工程及軍事應用時之設計依據(jù)與參考。