點擊查看產(chǎn)品參數(shù)和報價--丨--

---

---

---
正文:
表面輪廓之量測
本節(jié)之表面輪廓量測包括了表面輪廓測厚儀(Dektak 3030ST)以及
掃描式電子顯微鏡之量測。由掃描式電子顯微鏡的量測結果,我們
可得知對準的精準度對于八階微透鏡的制作是相當重要的﹔在灰階
微透鏡由表面輪廓測厚儀的量測結果,可知灰階微透鏡經(jīng)由蝕刻之
后,圖案轉(zhuǎn)移的情形﹔由掃描式電子顯微鏡的結果可知灰階微透鏡
經(jīng)由蝕刻后基板表面的粗糙度
八階微透鏡之量測
理論上經(jīng)由三道的微影及蝕刻之制程后,就可得到八階微透鏡。
在量測儀器上表面輪廓測厚儀的探針尖端不夠精細,若元件的週期
性小于 10μm,垂直深度往往就無法正確地量測﹔對八階微透鏡而
言,其線寬在 2μm 左右,所以每一階的蝕刻深度就無法用表面輪廓
測厚儀正確量測。所以我們就使用掃描式電子顯微鏡。
圖 4-2 (a)及圖 4-2(b)為同一片石英玻璃上所制作的八階微透鏡
之掃描式電子顯微鏡圖形(傾斜 45 度角),由圖 4-2 的結果得知,此
兩圖的元件形狀大致相同,也知八階分階的結果非常不理想﹔其原
因是元件外圈部分是經(jīng)過 3 次的蝕刻,而這三次的蝕刻時間是隨倍
數(shù)增加的,由于第三次的蝕刻時間過長造成元件外圈的分階效果不彰。
第一次的蝕刻時間為 7 分鐘,經(jīng)量測后蝕刻深度為 0.16μm,而
理論上的蝕刻深度為 0.18μm,蝕刻誤差為 9%﹔第二次為 15 分鐘,
經(jīng)量測后蝕刻深度為 0.26μm,而理論上的蝕刻深度為 0.35μm,蝕
刻誤差為 26%﹔第三次為 35 分鐘,經(jīng)量測后蝕刻深度為 0.56μm,
而理論上的蝕刻深度為 0.70μm,蝕刻誤差為 16%﹔總蝕刻深度為
1μm,而理論上的總蝕刻深度為 1.26μm,蝕刻誤差為 22%。在第二
章我們談到所制成的微透鏡其焦距誤差要控制在±100μm 之內(nèi),則蝕
刻深度誤差不能超過-10%~15%,相當于蝕刻深度誤差不能超過
0.13μm~ 0.19μm,由于在制作八階微透鏡期間活性離子蝕刻系統(tǒng)的
不穩(wěn)定度,造成我們的蝕刻誤差范圍較大﹔但以目前的技術而言在
0.13μm~0.19 μm 之間的實驗誤差應是可以控制的
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科
特別聲明:本文出自北京上光儀器有限公司-未經(jīng)允許請勿轉(zhuǎn)載,本文地址:http://www.bjsgyq.com/news/4017.html 北京地區(qū)
金相顯微鏡專業(yè)的供應商