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標(biāo)題:金屬模具及精密機(jī)械零組件等量測光學(xué)顯微鏡儀器

信息分類:站內(nèi)新聞   作者:yiyi發(fā)布   時間:2013-3-28 10:11:21 將本頁加入收藏

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正文:

金屬模具及精密機(jī)械零組件等量測光學(xué)顯微鏡儀器

1.可制作大型精密產(chǎn)品

傳統(tǒng)式脫蠟精密鑄造法涉于蠟之變形問題,無法承鑄大型精密鑄件,
但Shaw Process精密陶模鑄造成形技術(shù),則不受限制。 
要制造大型沖壓模型,應(yīng)用Shaw Process精密陶模鑄造成形技術(shù),可說是輕而易舉之事。

2.鑄件表面粗糙度良好

使用之耐火物是微細(xì)粉末,因此鑄件表面粗糙度可控制于4S18S間,可比美于
石膏模鑄件及脫蠟?zāi)hT件。 若經(jīng)研磨加工更可得到光滑之金屬表面。 對于沖壓
模和樹脂殼模(Shell模)之金屬模,使用場合幾乎不需表面細(xì)加工,即可直接使用。

3.尺寸精度高

影響鑄件尺寸的主要參數(shù)有模型尺寸誤差和澆鑄時金屬液之收縮。 Shaw Process
精密陶模,在高溫狀態(tài)不會產(chǎn)生模型尺寸變化之困擾。 對于陶模澆鑄金屬液的
收縮,和通常一般的鑄造方法一樣,須只需留意其縮尺。 因此制品尺寸變化相
對于原型模型之尺寸,可控制在±0.15%±0.50%的范圍。

4.制作期間縮短
比起機(jī)械加工和最后手加工之工時,可大大縮短制作工時,一般而言,自接單
拿到原型模型時,約34個工作天,即可交貨。

5.大量生產(chǎn)同一形狀之制品
需要多數(shù)同一形狀制品的場合,利用1個復(fù)制模型即可大量鑄造制作模具,這
是過去機(jī)械加工方式所無法做到的,也是Shaw Process精密陶模鑄造之特色。

6.自由選擇鑄造金屬
一般機(jī)械加工之場合,需要考慮其切削性,因此材質(zhì)將受限制,應(yīng)用Shaw
Process精密陶模鑄造成形技術(shù),則不必受材質(zhì)切削加工難易性的限制。 由于陶
模的耐火度極高,可鑄造出各種不同材質(zhì)之產(chǎn)品

7.復(fù)雜模樣和曲面之復(fù)制成形
對于復(fù)雜模樣和曲面及較深模穴之產(chǎn)品,亦可利用矽橡膠模再復(fù)制精密陶模成
形。

8.良好的機(jī)械性質(zhì)
Shaw Process精密陶模,其熱傳導(dǎo)度非常小,所產(chǎn)生的鑄造應(yīng)力亦較少,除不易
變形外,其基地組織較均一,具有良好的機(jī)械性質(zhì)。
9.適合大型精密機(jī)械零組件及金屬模具之鑄造成形

適合應(yīng)用于金屬模具(橡膠模、玻璃模、塑膠模、重力鑄造模、沖壓模、鍛造
模、壓鑄!)及大型精密機(jī)械零組件(齒輪、泵浦葉輪、渦輪葉片……)等生
產(chǎn)










出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
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