標題：影像測量儀:應用汽車/金屬檢測螺帽的焊接點
信息分類:站內(nèi)新聞
作者:yiyi發(fā)布
時間:2013-5-14 0:21:39
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正文:
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凸緣焊接螺帽以多道次冷間閉模鍛造成形，必須考慮材料流動以利成形焊接
螺帽之凸緣及接腳。尤其焊接接腳成形必須達到充滿模穴為止，
故摩擦及鍛造負荷等變化皆會影響胚料流動及填充模穴之接腳高度。
考慮在定剪摩擦下，探討在各道次成形，摩擦因子對于成形外觀尺寸、鍛造負荷、
接腳高度、接腳底徑之影響，
并實際比對成品尺寸以驗證分析模式之適用性，透過模擬分析軟體進行制
程參數(shù)最佳化設計，以獲得最佳生產(chǎn)效益。為驗證eesy-2-form 模擬分析軟體的
適用性，再以DEFORM-2D 進行有限元素模擬并與成品尺寸進行比較，
以瞭解兩種模擬軟體之差異性。透過與成品進行驗證更可確定軟體的適用性，對于扣件產(chǎn)
業(yè)技術提升將有相當大的助益。經(jīng)過一系列的模擬與驗證后，
結果顯示摩擦因子m=0.2 時接腳高度及接腳底徑與真實尺寸最接近，整體誤差率在0.50%~3.98%之
間，模擬之仿真度約為96%。再比較兩種模擬軟體結果并與成品外形相互驗證，
eesy-2-form 的整體誤差率為0.97%，DEFORM-2D 的整體誤差率為1.14%，
但是若比較鍛造負荷則eesy-2-form 的模擬結果略高于DEFORM-2D。再者，
以田口方法進行制程參數(shù)最佳化設計，得到摩擦因子以m=0.05 為佳，第2 道次前沖承面
徑以9.5mm 為最佳，第3 道次模底倒圓角以R=0 為最佳，第3 道次模底角度以
45 度為最佳。本研究提出之分析模式及驗證結果可有效地提供扣件產(chǎn)業(yè)之參考。
關鍵詞：凸緣焊接螺帽、定剪摩擦、接腳、扣件、有限元素模擬、田口方法
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
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