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標(biāo)題：金屬硬度量測(cè)分析及顯微金相結(jié)構(gòu)檢測(cè)顯微鏡

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金屬硬度量測(cè)分析及顯微金相結(jié)構(gòu)檢測(cè)顯微鏡

1. 硬度量測(cè)分析顯示，固溶-時(shí)效>固溶>退火。由于，固溶處理的高溫水淬而形成具有較高畸變能的麻田散體組織，

故其硬度值高于原材；固溶-時(shí)效處理的硬度最高，則是因?yàn)槲龀鑫⒓?xì)第二相粒子阻礙差排移動(dòng)的強(qiáng)化因素所致。

2. 拉伸測(cè)試與分析結(jié)果顯示，固溶-時(shí)效試件的抗拉強(qiáng)度及降伏強(qiáng)度均優(yōu)于僅固溶者與原材；伸長(zhǎng)率的比較，則正好

和上述狀況相反，且原材的伸長(zhǎng)率最佳。綜合以上評(píng)估， Ti-6Al-4V之固溶-時(shí)效處理制程有較好的機(jī)械性質(zhì)。

3. 通過顯微鏡觀察顯微組織觀察發(fā)現(xiàn)， Ti-6Al-4V原材(退火)系為等軸α相為主的α+β雙相組織。經(jīng)固溶處理后發(fā)現(xiàn)，以在β相內(nèi)析

出α+α′麻田散體為主；再經(jīng)過時(shí)效處理后，則呈現(xiàn)等軸α相加上層狀α+β相。

4. 拉伸破斷面觀察顯示，原材呈現(xiàn)杯錐狀斷口且有頸縮現(xiàn)象，顯微組織呈現(xiàn)漩渦狀組織。固溶與固溶-時(shí)效兩試件之

斷口，則無(wú)明顯頸縮現(xiàn)象。再由破斷面顯微組織觀察發(fā)現(xiàn)，固溶處理后呈現(xiàn)準(zhǔn)劈裂面為主，以及些許的漩渦狀組

出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科

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