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標(biāo)題:顯微鏡放大倍率100倍-觀察面積為直徑0.88mm

信息分類:站內(nèi)新聞   作者:yiyi發(fā)布   時間:2013-6-2 12:07:08 將本頁加入收藏

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正文:

顯微鏡放大倍率100倍-觀察面積為直徑0.88mm


運(yùn)算結(jié)晶粒度試驗(yàn)法之方式,于顯微鏡下觀測之晶粒度與標(biāo)準(zhǔn)圖比較,以決定其對應(yīng)之晶粒度號數(shù),
顯微鏡之放大倍率應(yīng)為100倍,實(shí)際觀察面積為直徑0.88mm之圓,其投影映像或照片之形狀及大小則為
直徑80mm之圓;晶粒度介于兩個相連之晶粒度號數(shù)之間時,取較小之晶粒度加
上0.5即為其晶粒度號數(shù)

為顯微鏡倍率對應(yīng)晶粒度號數(shù)之關(guān)系

擠光加工之主要制程參數(shù)如下:

(一) 接觸壓力是影響粗糙度最重要的因素,一般接觸壓力越高表面粗糙度
有越低的趨勢,但是當(dāng)接觸壓力大到一定程度時,將產(chǎn)生潤滑不足,
導(dǎo)致嚴(yán)重的粘著磨耗,使粗糙度嚴(yán)重惡化。
(二) 材質(zhì)的影響:包括刀具的材質(zhì)及加工件的材質(zhì),由于擠光是利用高壓
力擠壓材料,以達(dá)到改善表面粗糙度的目的,所以刀具材質(zhì)必須要有
足夠的抗壓強(qiáng)度、硬度以及高磨耗阻抗,來抵抗其變形力,確保一定
的幾何形狀,因此必須使用高強(qiáng)度材質(zhì);至于工件材質(zhì)方面,硬度高
的材料在擠光后其表面粗糙度可以明顯的降低,但是擠光較軟的材料
時將會在加工面產(chǎn)生硬質(zhì)顆粒導(dǎo)致嚴(yán)重的磨耗

(三) 擠光刀具的幾何形狀:刀具的設(shè)計主要有球形和圓棒,球形刀具的接
觸形態(tài)為點(diǎn)接觸,若要使表面粗糙降低,則須要較多刀次的擠光,圓
棒刀具為線或橢圓狀接觸,對于擠光后表面粗糙度的品質(zhì)的維持較為穩(wěn)定。
(四) 擠光速度的影響:當(dāng)擠光速度較高時,由于油膜產(chǎn)生液動壓效應(yīng)的影
響,將使得擠光刀具的作用力降低,造成刀具擠壓在粗糙峰的效果不彰。
(五) 進(jìn)給的影響:由實(shí)驗(yàn)所得的結(jié)果,當(dāng)進(jìn)給越小粗糙度有越佳的趨勢,
尤其對于軟材料更為明顯










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