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標題:焊接顯微結(jié)構(gòu)檢測金相顯微鏡-焊道簡介

信息分類:站內(nèi)新聞   作者:yiyi發(fā)布   時間:2013-7-1 17:04:13 將本頁加入收藏

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正文:

焊接顯微結(jié)構(gòu)檢測金相顯微鏡-焊道簡介

使用ER320不銹鋼GTAW焊棒焊接320基材,焊道裂紋問題嚴重,
有那種適當方法可避免?


回復:

320不銹鋼含有20% Cr,34%Ni,2 %Mo ,3%Cu及為抗敏化現(xiàn)象所添加
少量的鈮(CB),由于高鎳含量,焊接金屬中不含具有抗裂作用的肥粒鐵,龜
裂主要沿焊道中心線產(chǎn)生,此現(xiàn)象對320不銹鋼而言極為普遍。

有效改善裂紋的方法:

(1)使用ER320LR填料金屬,LR指低殘留雜質(zhì),填料金屬中的C、Si、S、P及
Nb等容易熱裂的元素含量均被降低,可有效抑制熱裂傾向。

(2)丑焊道要領,大多數(shù)的焊工習慣焊出平整的焊道,外觀多于基材齊平或稍有
凹陷,此種焊接方式對320不銹鋼極易產(chǎn)生熱裂。
丑焊道指刻意的使用較多量的填料金屬使產(chǎn)生極為上凸的焊道表面,

凸出部份的焊接金屬可提供凝固階段額外的收縮量,類似于在收尾熔坑熔填多余
可抑制焊疤裂紋的焊接金屬。 

雖說大多數(shù)的焊工都不喜研磨的工作,但研磨成本
遠比需將裂紋的焊道切除重焊低。 原則采用低速焊接使收尾熔坑成橢圓形,原因
是若走行速度太快,熔坑中心以及焊道波紋過于銳利,容易產(chǎn)生熱裂。










出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
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