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標(biāo)題:小工件試樣現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)便攜式金相顯微鏡廠商

信息分類:站內(nèi)新聞   作者:yiyi發(fā)布   時(shí)間:2013-8-7 21:02:00 將本頁(yè)加入收藏

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正文:

小工件試樣現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)便攜式金相顯微鏡廠商

探討1022、S40C 及S45C 三種碳鋼盤元線材球化退火與伸線加工(粗抽)的品質(zhì)如減面率、
伸長(zhǎng)率、球化率、抗拉強(qiáng)度、金相組織與硬度等關(guān)系

減面率對(duì)機(jī)械性質(zhì)之影響
金屬材料在塑性變形期間,由因差排數(shù)量增加而使材料產(chǎn)生應(yīng)變硬化。隨著
變形量之增加,材料之降伏強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度及硬度亦隨之增加,但是其延展性可
能降低至零,若進(jìn)一步再使材料持續(xù)塑性變形,則會(huì)導(dǎo)致材料斷裂。

因此,在冷打伸線之材料要變得太脆且斷裂之前,材料有其最大變形量設(shè)計(jì),是一件很重要
之考量。另一方面,為了解決冷打成型與成品性能之間的矛盾,通常要進(jìn)行原
料的球化退火處理來(lái)降低材料之硬度并可使原材料之減面率大大提高,

同時(shí)亦可增加模具的使用壽命。所以,一般可藉由球化處理來(lái)改善中、高碳鋼及合金鋼的
冷打性。但是,要選擇具有最低機(jī)械性質(zhì)之冷鍛鋼料時(shí),首先要設(shè)計(jì)材料變形制
程之減面率,然后利用所需的最后尺寸,由最佳的減面率來(lái)計(jì)算出所需原料的尺寸。
為了探討最佳減面率對(duì)球化退火產(chǎn)品的品質(zhì)影響,本研究采用1022、S40C
及S45C三種常用冷鍛鋼料進(jìn)行球化前后對(duì)鋼料機(jī)械性質(zhì)之影響,主要探討中、低
碳鋼的不同之處。

三種鋼料球化前的硬度及抗拉強(qiáng)度值,皆隨著減面率的增加而上升,
伸長(zhǎng)率卻隨著減面率的增加而下降。由于金屬結(jié)晶格
子內(nèi)差排的移動(dòng)而造成塑性變形,但隨著減面率持續(xù)增加時(shí),結(jié)晶內(nèi)每一立方的
差排線密度可能增加到1012m左右及其他缺陷會(huì)增加及堆積并相互作用因而引起
材料應(yīng)變硬化。
結(jié)果導(dǎo)致抗拉強(qiáng)度及硬度會(huì)隨著減面率的增加而上升,但伸長(zhǎng)率卻持續(xù)下降的緣故










出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
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