標題：測球墨鑄鐵的體積收縮率為３～４％-鑄鐵檢測金相顯微鏡
信息分類:站內(nèi)新聞
作者:yiyi發(fā)布
時間:2013-9-17 17:32:31
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正文:
測球墨鑄鐵的體積收縮率為３～４％-鑄鐵檢測金相顯微鏡
針對球狀石墨鑄鐵利用幾何設(shè)計法和壓力控制法之設(shè)計原理，
可由電腦設(shè)計理想之冒口及澆、流道糸統(tǒng)尺寸。
實驗上澆鑄幾個不同尺寸大小之階梯塊，以檢測球墨鑄鐵之凝固收縮特性。結(jié)果顯示
，鑄件表面之收縮及內(nèi)都縮孔均發(fā)生在鑄件最厚之部份，即模數(shù)最大之斷面。
以阿基米德原理量測球墨鑄鐵之體積收縮率為３～４％。球墨鑄鐵之收縮率為鑄件模數(shù)和冶
金品質(zhì)之函數(shù)，一般模數(shù)愈大，冶金品質(zhì)愈佳，其收縮率愈小。
故球墨生鐵成份、熔煉保持溫度、時間、球化及接種等處理之控制十分重要。
尤其壓力控制法之澆鑄溫度低于１３７１℃時，鑄件產(chǎn)生縮孔之機會大為提高。
不同造模材料之熱傳特性會影響鑄件之模數(shù)值，進而改變鑄件之凝固特性及凝固順序
，在階梯塊厚端頂面設(shè)置不同尺寸之冷鐵可知，冷鐵可消除內(nèi)部縮孔，甚至于改變凝
固順序，而使最后凝固位置變成在薄斷而處。
以幾何設(shè)計法和壓力控制法設(shè)計之冒口均可得到完美之鑄件，但后者之成品率較高，
故球墨鑄鐵之冒口設(shè)計以壓力控制法為佳。此外，不管何種方法，澆、流道系統(tǒng)之正
確設(shè)計與否可直接影響冒口之功能，故其重要性應(yīng)同等視之
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
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