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正文:
研究以固定體積的碳化鎢陶瓷粉末作
為被覆材料,為避免氬焊后黏結(jié)劑殘留元素的
影響,選用含4%聚乙烯醇(polyvinyl alcohol)
+96%水作為粉末結(jié)合劑,碳化鎢陶瓷粉末與
黏結(jié)劑充分調(diào)和后,在Ti-6Al-4V 表面上預敷
成80mm×6mm×2mm(長×寬×高)的焊條,隨后
放入60℃的烤爐中,烘烤24 小時,以確保焊
條水份完全烘干。
氬焊是利用鎢電極與工件間所產(chǎn)生的電弧熱,
將被覆材料與基材熔解后結(jié)合,
利用 TIGWAVE 250
AC/DC 氬焊機,其焊接電壓V=17V,焊接電
流A=120A (DC),焊接速度v=0.65×10?3m/s,
焊接過程中噴覆氬氣來保護焊件。
被覆層的顯微組織會影響被覆層的耐磨
耗能力與機械性質(zhì),
因此為了解被覆層顯微組織與成份的變化,
利用光學
顯微鏡、電子微探儀與場發(fā)射掃描式電子顯微鏡等儀器
進行微觀組織的觀察與分析。
鈦合金經(jīng)過GTAW 被覆處理過后,將被覆層
的橫截面利用線切割機(wire-EDM),把要分析
的部分取出,進行研磨、拋光與清洗等程序以
腐蝕液進行腐蝕,腐蝕液的成份為1%HF、
18%HCl、30%HNO3 及 51%H2O(10)。處理完成
后的試樣表面利用場發(fā)射掃描式電子顯微鏡
(FE-SEM)觀察被覆層內(nèi)的顯微組織
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科
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