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標(biāo)題:磨工件金屬材料金相檢測(cè)用專業(yè)圖像顯微鏡

信息分類:站內(nèi)新聞   作者:yiyi發(fā)布   時(shí)間:2014-4-28 16:53:11 將本頁(yè)加入收藏

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磨工件金屬材料金相檢測(cè)用專業(yè)圖像顯微鏡

按鐵素體、珠光體、貝茵體和馬氏體順序遞增。但是在實(shí)際
工作中,采用鋼鐵耐磨材料并不可能進(jìn)行如此簡(jiǎn)單的選擇。
如上面所述,金屬材料的耐磨性取決于摩擦系統(tǒng)中各個(gè)參數(shù)
及這些參數(shù)的相互影響。在一定的系統(tǒng)中,采用何種基體組
織的鋼鐵材料,需要根據(jù)負(fù)荷大小、運(yùn)動(dòng)形式、工件幾何形
狀、工作溫度、環(huán)境及磨料條件等而定。鐵素體基體的鋼鐵
材料用作耐磨工件一般較少。大多數(shù)耐磨工件是用珠光體、
貝茵體、回火馬氏體或奧氏體基體組織的鋼鐵材料制造的。


    在考慮鋼鐵材料基體組織對(duì)耐磨性的影響時(shí),應(yīng)該注意
的是,一定的基體組織和特征可能在某些工作環(huán)境中有利于
提高耐磨性,而在另一些工作環(huán)境中就不是這樣。此外,還
不能忽視分布在基體中第二相的特征,例如析出相的類型、
體積比、分布狀態(tài)、硬度和共格性等也會(huì)影響耐磨性。近十
多年來(lái),雖然研究工作者提供了一些定量數(shù)據(jù),有利于確定
在某些摩擦系統(tǒng)中選用最佳的基體組織材料,但是對(duì)這個(gè)問(wèn)
題的了解,無(wú)論從廣度或深度來(lái)說(shuō)都還有很大的差距。











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