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正文:
對己焊補過的冷硬軋輥進行軋鋼生產(chǎn)試驗,雖焊后整個焊接區(qū)完
好,經(jīng)檢測無任何缺陷,但在連續(xù)軋鋼噸數(shù)遠未達到生產(chǎn)要求(一般
三輥機必須連續(xù)軋制700t左右鋼材才不致影響生產(chǎn))情況下。在熔合
區(qū)即發(fā)生裂紋。進而使整個焊縫
金屬脫落。經(jīng)從軋輥上取下試塊進行
金相分析,熔化區(qū)的組織為大量連續(xù)分布的網(wǎng)狀滲碳體。在軋鋼過程
中.輥面要經(jīng)歷與高溫鋼坯接觸,隨后又與使輥面降溫的涼水接觸,這
種升溫一降溫的過程,使輥面產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力,熔合區(qū)的連續(xù)網(wǎng)狀
滲碳體層性脆,無塑變能力,故熱疲勞裂紋很易在熔合區(qū)產(chǎn)生,進而
擴展,使W-補的焊縫整體脫落。為解決這一關(guān)鍵難題,
提出使熔合區(qū)滲碳體團球化的構(gòu)想,這是因為滲碳體團球化后,其塑
性和韌性均有所提高。為達到這一目的,在上述焊條中適量加人鉀、鈉
等變質(zhì)劑是有效的。金相檢測表明,經(jīng)變質(zhì)處理后,熔合區(qū)碳化物已
成球狀。實踐證明了熔化區(qū)滲碳體團球化可有效地提高焊補后軋輥的
使用壽命。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科
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