標(biāo)題：金屬材料堆焊金相分析用圖像顯微鏡廠商
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作者:yiyi發(fā)布
時(shí)間:2014-11-15 20:11:30
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正文:
金相分析可知，在堆焊過(guò)程中，選擇的焊絲含碳量和
規(guī)范參數(shù)適當(dāng)，焊前預(yù)熱，焊后低溫回火，堆焊層可以得
到較為理想的金相組織，熱影響區(qū)范圍可以控制得較小，
從而得到較好的修復(fù)質(zhì)量。
埋弧堆焊適用于修復(fù)要求機(jī)械強(qiáng)度較高的鋼制零件，只
要正確選擇堆焊材料和合理的規(guī)范參數(shù)，一般焊后不進(jìn)行熱
處理其硬度和機(jī)械性能基本上能滿足要求。
但由于堆焊過(guò)程中熱過(guò)程比較復(fù)雜，各個(gè)部位加熱和冷卻狀態(tài)
不同，致使堆焊層的金相組織很不均勻，
因而各個(gè)部位的硬度也不均勻。
從堆焊層的徑向方向來(lái)看，硬度也有所差別、表面硬度
較高，里層硬度有所下降。
堆焊層硬度的大小，取決于以下幾方面的因素:
堆焊材料(焊劑和焊絲)的化學(xué)成分:由于要求零
件具有較高的硬度，以達(dá)到提高耐磨性能，所以堆焊材料和
基體金屬中，往往含有較高的碳份及合金元素，以致在堆焊
過(guò)程中有較大的淬火傾向。堆焊層的平均硬度隨含碳量的增
加而提高，但隨著硬度的提高，形成裂紋的傾向也就增加。
因而在考成堆焊層的硬度時(shí)，應(yīng)合理選擇焊絲含碳量，不能
單方面為了提高堆焊層的耐磨性而采用高碳鋼焊絲。
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
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北京地區(qū)金相顯微鏡專業(yè)的供應(yīng)商
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