標題：如含碳量降低可提高金屬的熔點-金相制樣
信息分類:站內(nèi)新聞
作者:yiyi發(fā)布
時間:2014-11-28 23:42:57
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正文:
由于含碳量降低，可提高金屬的熔點，因此必須相應(yīng)提高爐
溫，以保證達到精煉終點時，鋼水有足夠的流動性，便于排放和鑄
錠，
進一步降低鋼的含碳量，必須嚴格控制并慎重調(diào)整爐渣的性
質(zhì)。如果脫碳速度過快，則可能出現(xiàn)鋼水溫度達不到出鋼溫度的危
險。出現(xiàn)這種情況時，必須采取“生鐵增碳”的措施解決，即加入生
鐵，提高鋼水的含碳量.相反地，如果脫碳速度過慢，則必須采取
“礦石降碳”的措施，即加入礦石，加速碳的氧化。為了采用上述控
制方法，必須隨時測定鋼水的含碳量、溫度和爐渣的成分。
這種方法的優(yōu)點如下:
(1)加料簡便，僅需約3min即可完成加料。
(2)吹煉過程僅需20-30%的廢鋼，可由本廠自行解決.
(3)應(yīng)用收塵器處理煙塵，可保證周圍環(huán)境十分清潔。
(4)該方法不需作鐵的化學分析.
(5)煉成的鋼中，氮、磷、硫含量低，因而鋼的純度高，韌性好。
堿性氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼法的化學原理如下:
如平爐煉鋼法一樣，爐內(nèi)能脫碳。
所產(chǎn)鋼中錳含量一般高于平爐鋼，其百分含量與加入鐵水中
的含錳量密切相關(guān)。
磷含量約為0.01%，相當于優(yōu)等平爐鋼的實際含磷量.
脫硫程度良好或優(yōu)于平爐鋼。這是因為頂吹氧氣轉(zhuǎn)爐中熔體
的反應(yīng)更強烈，作業(yè)溫度更高，不用作為硫來源的燃料。
氮含量為0.004%或更低，因為精煉用的熔劑實際上不含氮.
氧含量通常為0.04%，低于標準的平爐鋼.
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
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