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標題:金屬工件表面及芯截面孔隙率測量顯微鏡

信息分類:站內(nèi)新聞   作者:yiyi發(fā)布   時間:2014-11-30 0:35:25 將本頁加入收藏

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正文:

金屬工件表面及芯截面孔隙率測量顯微鏡


表面硬化

  表面硬化是環(huán)繞鋼鐵件內(nèi)芯產(chǎn)生一堅硬表層的工藝。表面硬化有
許多方法。除感應淬火外,全是肥其它材料擴散到金屬工件表面。

  滲碳:擴散或硬化工藝最普通的方法中滲碳。簡單地說,就是在
高溫時(約為1700°F或927°C),把碳擴散到金屬中,將低碳鋼工
件表面轉(zhuǎn)換成為高碳鋼。然后用一簡單的淬火和回火使高碳表層硬化
(因硬度是含碳量的函數(shù))。硬化后的表層,耐磨性很強,

而且由于表面有利的壓應力而具有較高的耐疲勞強度。但若表面為
拉應力,則對耐疲勞有害。

  滲碳時,必須注意工件芯部和表層的要求。嚴格控制表層的性質(zhì)
。由于碳化氣氛能夠嚴格控制,故通常采用氣體滲碳。為了得到均
勻的表層深度和硬度,碳化氣氛一定要完全圍繞工件。
當然,碳的含量,從表層到中心是逐漸減小的,硬度也是這樣。
實際芯部同表層(有效表層)的分界面規(guī)定在硬度為50HRC處。
滲碳后,為了避免去除最佳的硬化表層,從工件表面去除的金屬層
,就盡可能小,通常以不大于滲碳表層的20%為宜。










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