標(biāo)題：檢驗材料質(zhì)量,零件表面加工質(zhì)量檢測顯微鏡
信息分類:站內(nèi)新聞
作者:yiyi發(fā)布
時間:2015-6-10 14:29:36
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正文:
檢驗材料質(zhì)量,零件表面加工質(zhì)量檢測顯微鏡
機器全部主要部件的使用期限相同，到期后才開始機械磨
損。但在實踐中，產(chǎn)品的一些部件往往早于這個期限損壞。通
常，在制造和質(zhì)量檢驗過程中沒有發(fā)現(xiàn)的缺陷便是造成這種損
壞的原因。
技術(shù)設(shè)備（汽車、拖拉機、飛機和電視接收機等）都是由
單個部件組成的。其中每個部件的可靠性和壽命都首先取決于
其制造材料的質(zhì)量�，F(xiàn)代的冶金技術(shù)和工藝水平，不允許輕易
得到理想質(zhì)量的金屬，因為原料的性能往往是不穩(wěn)定的。礦石、
廢金屬：焦碳以及非礦石添加料不可能具有嚴(yán)格不變的質(zhì)量。
所以在冶煉過程中要取樣，并根據(jù)研究結(jié)果來調(diào)整配料和冶煉
制度。
為了保證成品具有所要求的質(zhì)量，不僅必須檢驗材料質(zhì)量，
而且還必須檢查遵守工藝過程制度的情況，檢查幾何參數(shù)以及
零件表面加工質(zhì)量，等等。技術(shù)測量和評價加工表面質(zhì)量（橢
圓度、錐度、圓柱性和粗糙度等）可獲得產(chǎn)品的外部信息。這
一點雖然很重要，但更為重要的是深入到材料的內(nèi)部去了解它
的組織、化學(xué)成分、熱處理深度和質(zhì)量、內(nèi)應(yīng)力分布，以及可
能的金屬內(nèi)部和表面缺陷的性質(zhì)和分布。檢驗方法種類繁多，
可以分成兩大類：材料（毛坯、零件）的有損和無損質(zhì)量檢驗。
有損質(zhì)量檢驗用化學(xué)、光譜、x 射線組織和金相分析法進
行，可發(fā)現(xiàn)金屬成分和組織的規(guī)定參數(shù)偏差，但是通常要求取
樣和制佯。這是繁重而又昂貴的工序。因為這往往要消耗掉相
當(dāng)于或超
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