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標(biāo)題:零件小粗糙度的表面測(cè)量光切顯微鏡定制廠商

信息分類:站內(nèi)新聞   作者:yiyi發(fā)布   時(shí)間:2015-7-6 12:39:03 將本頁(yè)加入收藏

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正文:

零件小粗糙度的表面測(cè)量光切顯微鏡定制廠商

    雖然有許多因素影響刀具的磨損,但高精度機(jī)床的發(fā)展
能夠消除所有由機(jī)床引起的影響磨損的因素,例如振動(dòng)。因
此工件材料的性質(zhì)在很大程度上直接決定了刀具的磨損。此
外,天然金剛石刀具的特性(質(zhì)量、形狀、晶向)與磨損有很大
的關(guān)系。合理地使用金剛右刀具,使其在較長(zhǎng)時(shí)期內(nèi)保持加
工出來(lái)的零件具有小粗糙度的表面。

    基于上述觀點(diǎn),在掃描電鏡下觀察了鋁合金及兩種尼龍
精密切削時(shí)金剛石刀具的各種磨損型式,還觀察了磨損型式
同金剛石刀具的形狀、晶向及已加工表面的粗糙度之間的關(guān)
系.

試驗(yàn)結(jié)果表明:在切削含填料的尼龍可以觀察到破損。在
切削鋁合金或純尼龍時(shí)都可以觀察到細(xì)長(zhǎng)而光滑的磨損面出
現(xiàn)在前刀面、后刀面上,隨著切削距離的增加,出現(xiàn)階梯形式
的磨損。這類磨損對(duì)表面粗糙度影響不大。
在切削鋁合金時(shí)后刀面磨損及表面粗糙度同切削距離之間的
關(guān)系。雖然隨著切削距離的增加磨損值不斷增札但最初獲
得的表面粗糙度還一直能保持著,這是因?yàn)榈度猩系哪p是
階梯形的,而最后用來(lái)精修的刀刃并沒有被磨損。
理論殘留面積是已加工表面微觀不平度的基本形態(tài)。一
般情況下,表面粗糙度的變化,都是由于其他影響因素在這個(gè)
基本形態(tài)上疊加的結(jié)果,在本質(zhì)上離不開這個(gè)基本形態(tài)。因
此,理論殘留面積高度是影響表面粗糙度的基本因素。
    實(shí)際粗糙度是各種粗糙度增量在理論粗糙度基礎(chǔ)上的疊
加。事實(shí)證明,在實(shí)際車削中,理論粗糙度僅占實(shí)際表面粗糙
度中極小的成分,也就是說(shuō)實(shí)際粗糙度與理論粗糙度之間的
差值是極大的,造成這個(gè)差值的根本原因,在于理論粗糙度僅
僅從簡(jiǎn)單的靜態(tài)狀況下的幾何關(guān)系推算出來(lái)的結(jié)果,沒有考
慮在極為復(fù)雜的動(dòng)態(tài)切削過(guò)程中各種因素對(duì)表面粗糙度生成
的干擾和影響。











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