標(biāo)題：顯微物鏡測零件的表面粗糙度-輪廓的光學(xué)截面
信息分類:站內(nèi)新聞
作者:yiyi發(fā)布
時間:2015-7-9 17:04:07
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正文:
顯微物鏡測零件的表面粗糙度-輪廓的光學(xué)截面
雙管顯微鏡 由光源來的光，通過聚光鏡，照亮
狹縫，再由顯微物鏡投射到被測零件的表面
上(狹縫寬0．1mm，長7mm)。在零件表面有不同的地方，狹縫
的影像就變形，形成一條有表面輪廓的光學(xué)截面，并與表面成
一定的角度。放大了的狹縫像可用顯微鏡觀測。
雙管顯微鏡的精度用所謂單刻線樣板檢定。樣板是一塊平板，
有一個研磨好的平面，平面上刻有V形刻線。檢定就是用儀器測
量該樣板刻線的深度，然后將此值與樣板合格證上的深度值進行
比較
的磨蝕特性相當(dāng)于并在很大程度上決定其切削加工性。合金的磨
蝕特性愈高，其加工性愈差。在與熱強合金摩擦?xí)r，刀具材料的
比較耐磨性相當(dāng)于合金切削加工時刀具材料的相對耐用度。在與
熱強材料相摩擦?xí)r，如果摩擦系數(shù)和刀具材料磨損之間沒有直接
聯(lián)系，則不能用摩擦系數(shù)作為合金磨礪性能或刀具材料耐磨性的
指標(biāo)。在熱強合金零件切削加工所用的切削速度范圍內(nèi)改變切削
速度對熱強合金和刀具材料之間的摩擦系數(shù)沒有明顯的影響。隨
著壓力的提高，摩擦系數(shù)下降。所有影響刀具及切削條件并使被
加工熱強合金和刀具材料之間的摩擦和粘結(jié)減少的方法均應(yīng)促使
刀具耐用度明顯提高。
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
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