標(biāo)題：機(jī)器的工作精度取決于它的零件的幾何精度-測(cè)量顯微鏡
信息分類:站內(nèi)新聞
作者:yiyi發(fā)布
時(shí)間:2015-7-14 20:47:53
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正文:
機(jī)器的工作精度取決于它的零件的幾何精度，其實(shí)機(jī)器的服
務(wù)期限和它的工作可靠性在很大程度上取決于零件工作表面的物
理一機(jī)械狀況。零件表面存在著各種各樣的幾何缺陷、應(yīng)力
集中，以及同時(shí)承受著工作的全部載荷、并受至外界環(huán)境的影
響。
因此，機(jī)器零件的耐磨性、疲勞強(qiáng)度和因而所確定的可靠性
基本上取決于表面的狀況。這樣一來(lái)，機(jī)器制造工藝學(xué)除提高零
件精度之外的最重要任務(wù)之一就是為了獲得規(guī)定的表面質(zhì)量特
性，控制零件在制造過(guò)程中的表面質(zhì)量。
必須指出，當(dāng)表面有殘余應(yīng)力的工件受熱時(shí)，發(fā)生應(yīng)力松弛，并
且它們對(duì)強(qiáng)度極限的影響被解除。
這樣一來(lái)，為了提高零件的疲勞強(qiáng)度，即它的服務(wù)期限
，在加工零件時(shí)必須力求獲得最大深度和程度的表面冷作硬化，同時(shí)在零
件表面中獲得最大的殘余壓應(yīng)力值。
零件表面的耐磨性同樣取決于表面的物理一機(jī)械性能。經(jīng)研
究，表面的耐磨性與原始盟微硬度的關(guān)系帶有極限曲線的性質(zhì)
影響表面質(zhì)量形成的因素根據(jù)金屬硬化的位錯(cuò)理論
零件表面的冷作硬化是由于在切削過(guò)程中表面發(fā)生了彈性和塑性
變形的結(jié)果．
幾何參數(shù)對(duì)表面冷作硬化的影響主要由在金屬切削時(shí)的塑性變形
過(guò)程流動(dòng)的狀況、塑性區(qū)域大小、車刀刀尖對(duì)被加工表面所作用
的力的大小和在切削時(shí)所發(fā)生的熱過(guò)程決定。
零件在機(jī)床上加工的過(guò)程中，由于工藝系統(tǒng)的力狀態(tài)和彈性
的變動(dòng)，被確定不變的進(jìn)給量實(shí)際上是變化的。余量、硬度的波
動(dòng)、刀具的磨鈍、工藝系統(tǒng)動(dòng)剛度的變化是促使零件每轉(zhuǎn)進(jìn)給量
變化的基本因素。
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
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