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正文:
被檢零件的形狀、厚度和材料密度實(shí)驗
工具顯微鏡
在必須保證射線照相軟片免于受到直接輻射時,以及在
檢驗厚度相差很大的焊接接頭時,為了補(bǔ)償不同厚度的連接
元件在照片上的相應(yīng)部位的黑度,要采用補(bǔ)償器(固體的,液
體的和粉末的)。根據(jù)被檢零件的形狀、厚度和材料密度、輻
射能量等選擇補(bǔ)償器。
固體補(bǔ)償器用與被檢對象一樣的材料制成。液體補(bǔ)償器
是各種物質(zhì)混合物的溶液,溶液的吸收系數(shù)接近被檢材料的
吸收系數(shù)。粉末補(bǔ)償器的特點(diǎn)是補(bǔ)償器本身的材料密度與被
檢工件的材料密度相等。
在透視厚度50-70毫米的焊接接頭時,為提高檢驗靈敏
度和缺陷查出率,采用鉛制光闌限制射線束。鉛制光闌裝在
焊縫被檢部位的輻射源側(cè)或直接裝在輻射源處。
焊工考試規(guī)程規(guī)定了供檢的對焊接頭的質(zhì)量檢驗范圍:
2.檢驗的物理方法(超聲波探傷或用穿透性射線透視),
3.機(jī)械試驗,
5.根據(jù)工藝過程或工件焊接生產(chǎn)守則規(guī)定,可以采用
其它保證焊接接頭檢驗質(zhì)量的輔助方法(如工藝試驗,硬度
測定,酸洗,著色探傷等)。
其它焊接接頭按工藝過程或焊接這類接頭的生產(chǎn)守則所
規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗。
為了查出下列可能存在的缺陷,必須在檢驗焊接接頭的
全長上進(jìn)行外觀檢查和測量;
1.被連接元件的中心線不在一條直線上,
2.焊縫尺寸和形狀與國家標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、技術(shù)條件和工
件焊接守則的要求的偏差,
3.被連接元件錯邊,
4.各種類型和各個方向上的表面裂紋,
5.焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑、未焊透、氣孔等。
焊縫斡外觀檢查,用慮眼或用10倍的放大鏡沿焊縫全長
的兩側(cè)進(jìn)行。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科
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