標(biāo)題：金屬表面氧化膜厚度計(jì)量金相顯微鏡,牢固的金屬焊合
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作者:yiyi發(fā)布
時(shí)間:2015-9-15 15:55:58
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正文:
主要工藝參數(shù)的選擇
表面準(zhǔn)備
為了在相接金屬的交界面上形成牢固的金屬焊合，要求金屬的
接觸層具有很高的光潔度。在任意金屬的表面上總有一層薄而韌的
有機(jī)化合物薄膜，這個(gè)膜在共同變形過程中可能不被破壞，它是金
屬之間結(jié)合的障礙，它阻礙金屬焊合的形成。
清理表面采用下述方法：
機(jī)械加工(銑、刨及用機(jī)械鋼絲刷清理)；
灼燒處理；
用溶劑清洗；
蝕洗；
超聲波加工。
從金屬表面除去氧化膜是相當(dāng)復(fù)雜的，因?yàn)檠趸さ纳伤俣?/div>
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
非�？�。在空氣中經(jīng)過一小時(shí)后，氧化膜的厚度實(shí)際上達(dá)到其最大
值。
如果氧化膜是脆性的，它在共同變形過程中容易被破壞，則不
妨礙形成牢固的金屬焊合。此時(shí)，表面強(qiáng)化處理有利于焊合強(qiáng)度的
提高。
硬化表面可以通過機(jī)械加工的方法， 尤其是通過鋼絲刷清理
，效果更為良好。此時(shí)，硬化層的硬度能超過內(nèi)層硬度數(shù)倍。
清理后的表面應(yīng)該是波浪狀的，所謂的“桔皮”型。
目的亦可采用增加清理時(shí)間的辦法： 為了得到相當(dāng)堅(jiān)硬的表面層
，可以采取電鍍的方法，電鍍層的硬度比基體的硬度高。上述方法
的實(shí)際意義還在于可以這樣來選擇鍍層，使其氧化程度小于基體金
屬，因之出現(xiàn)了提高軋制溫度的可能性。
采用超聲波加工表面可以大大縮短清理周期。
清理后的板片應(yīng)該保存在溫暖而干燥的房間里。
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
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