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標(biāo)題:泡沫金屬多孔結(jié)構(gòu)表征和測試需要應(yīng)用光學(xué)顯微鏡觀察

信息分類:站內(nèi)新聞   作者:yiyi發(fā)布   時(shí)間:2015-9-28 14:22:16 將本頁加入收藏

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正文:

泡沫金屬多孔結(jié)構(gòu)表征和測試需要應(yīng)用光學(xué)顯微鏡觀察

性能表征和測試方法

    泡沫金屬多孔結(jié)構(gòu)的性能表征和測試需要特別謹(jǐn)慎,結(jié)構(gòu)可以
通過光學(xué)顯微鏡、掃描電鏡和X射線斷層掃描等方式來檢測。測試
樣品的表觀模量和強(qiáng)度等指標(biāo)與試樣尺寸對(duì)孔穴尺寸的比率有關(guān),
同時(shí)還會(huì)受到試樣表面狀態(tài)、夾持方式和加載方式等因素的影。向
。這意味著試樣尺寸必須足夠大(每個(gè)尺度均至少為孔穴直徑的7倍
),

而且需要表面制作。獲悉遠(yuǎn)低于泡沫體總體屈服應(yīng)力時(shí)的局部塑性
狀態(tài),要求通過卸載曲線的斜率來換算模量指標(biāo),而不能采用加載
曲線。

對(duì)泡沫金屬單向壓縮、單向拉伸、切應(yīng)力狀態(tài)、多向應(yīng)力狀態(tài),蠕
變、疲勞和凹陷等過程進(jìn)行表征和測試的可行方法。此外,還介紹
了一種檢測表面位移場并可由此計(jì)算出應(yīng)變的光學(xué)技術(shù)

亞結(jié)構(gòu)表征

    泡沫金屬的結(jié)構(gòu)表征可通過其孔穴結(jié)構(gòu)(開孔、閉孔)、相對(duì)密
度、孔穴尺寸、孔穴形狀和各向異性度等參量來實(shí)現(xiàn)。密度可由已
知體積樣品稱重法很好地檢測,其余參量要用顯微觀測法。

    如果先在不透明的環(huán)氧樹脂(或其等效物)中對(duì)泡沫樣品進(jìn)行充
分浸漬處理,固化后再進(jìn)行樣品表面拋光,那就可以很好地利用光
學(xué)顯微方式來表征和觀測泡沫金屬。這要求浸漬泡沫樣品是含著色
劑(最好是黑色或深藍(lán)色)的低黏度熱固性樹脂,并是通過真空腔對(duì)
樣品脫氣處理后再將樹脂壓人泡沫體孔穴的。對(duì)于閉孔泡沫體,此
步驟在粗磨后還得重復(fù)進(jìn)行,因?yàn)榇帜r(shí)往往又打開了先期存在的
閉孔,使這些閉孔變成了“開孔"。之后,利用常規(guī)的拋光工藝即
可獲得能用于光學(xué)顯微觀測的截面

    可以直接利用掃描電子顯微術(shù)(SEM),只須預(yù)先進(jìn)行表面制備
。SEM技術(shù)對(duì)于開孔泡沫體是極富信息的檢測手段
而閉孔泡沫體的圖像則往往顯得模糊不清,因而不易由

此提取出可靠的尺寸數(shù)據(jù)和形狀信息。所以,此時(shí)采用光學(xué)顯微技
術(shù)往往更為合適。x射線電腦斷層掃描技術(shù)(CT)得出的是泡沫體內(nèi)
部的系列低倍平面圖像,這些平面圖像可進(jìn)一步組合成三維圖像。
醫(yī)用CT掃描器的分辨能力是有限的,大約在0.7mm的尺度,而工業(yè)
CT設(shè)備則可達(dá)到200μm。這種方法可檢測到閉孔泡沫體的內(nèi)部形態(tài)
,而且當(dāng)樣品發(fā)生變形時(shí)可通過迅速的連續(xù)成像來研究孔穴的扭曲
變形。











出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
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