標(biāo)題：計量顯微鏡,砂型鑄造鑄件的鑄造表面粗糙度則為8～10微米
信息分類:站內(nèi)新聞
作者:yiyi發(fā)布
時間:2015-9-30 17:17:56
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正文:
應(yīng)用烘干爐硬化芯子的傳統(tǒng)方法越來越多地被制芯裝置
直接硬化所代替。制芯裝置硬化比干燥爐干燥具有如下優(yōu)
點：無論是芯子還是鑄件的尺寸精度均較高，且表面光潔；
勞動量和能源消耗較低I生產(chǎn)效率較高I投資費用和使嗣費
用低，對機械化和自動化的適應(yīng)性較大，鑄件成本較低。
用一次性鑄型和永久型生產(chǎn)高精度鑄件的特種方法得
到了較為廣泛的發(fā)展。期望降低毛坯機械加工的費用是促
進精密鑄造方法在質(zhì)量上和數(shù)量上得到不斷發(fā)展的因素之一
熔模陶瓷型鑄造。目前，熔模陶瓷型主要鑄造重幾克至
12公斤，壁厚為0．8毫米以上，尺寸精度4～7級的鑄件，其
表面粗糙度不超過2．5微米，而砂型鑄造鑄件的鑄造表面粗糙
度則為8～lO微米。用精鑄毛坯制造的零件可以與熱沖壓件，
冷沖壓件、金屬粉末冶金件和軋制加工件相競爭。重量超過
5公斤的較大鑄件占總產(chǎn)量的3～5％；耐熱、耐腐蝕和磁
性要求較高的鑄件產(chǎn)量占總產(chǎn)量的12～15％。從經(jīng)濟觀點出
發(fā)，用熔模鑄造l公斤以下的鑄件比較合理。采用機械化和自
動化畢產(chǎn)時．該種精密鐮浩法的桔米終濟指標(biāo)稆高．
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
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