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正文:
對(duì)低碳鋼和中碳鋼中的夾雜物研究便攜
金相顯微鏡
對(duì)低碳鋼和中碳鋼中的夾雜物研究得最多,從鋼樣中離析出夾雜
物的困難程度也要比高碳鋼或合金鋼小些。
在不用硅脫氧的低碳鋼中(含微量硅),典型的夾雜物是氧化
鐵,或者是含氧化錳的氧化鐵夾雜(如果鋼中含有錳)。通常還有少
量的硅酸鹽玻璃以及相當(dāng)多的硫化鐵和硫化錳。在鋼中加硅時(shí)大
多數(shù)的氧化物夾雜就變成玻璃狀的。在玻璃狀氧化物中常常含有
結(jié)晶氧化物顆;蚬杷猁}顆粒。當(dāng)向不含硅和=氧化硅的錒中加
鋁時(shí),夾雜物的主要形式是氧化鋁、鐵尖晶石、鎂尖晶石以及其
它一些氧化物尖晶石。
在向用硅脫氧的鋼中加鋁時(shí),鋼中形成氧化鋁和鋁硅酸鹽夾
雜物。各種類型夾雜物的性質(zhì)取決于熔煉設(shè)備內(nèi)襯(酸性和堿性
等),爐渣以及加入的脫氧劑。
關(guān)于用鋁脫氧對(duì)制造鋼板用的低碳鋼質(zhì)量的影響,過去已進(jìn)
行過許多研究工作。用鋁脫氧可以降低低碳
鋼的高溫塑性。當(dāng)在爐內(nèi)或在盛鋼桶中加鋁時(shí),高溫塑性下降較
劇烈,在澆注時(shí)向鋼錠模內(nèi)加鋁,高溫塑性下降得較少。
研究檢驗(yàn)了沸騰鋼和鎮(zhèn)靜鋼薄板的質(zhì)量。沸騰鋼只用錳脫氧,
而鎮(zhèn)靜鋼則用高爐錳鐵和高爐硅鐵爐內(nèi)脫氧,并在出鋼時(shí)在出鋼
槽上加含45%Si的硅鐵及鋁。
研究在平爐鋼的熔煉過程中夾雜物的數(shù)量和性質(zhì)變化的情況
時(shí)發(fā)現(xiàn),當(dāng)熔池活躍沸騰時(shí),隨著脫碳率的提高,
金屬中的過剩
氧減少了。在冶煉碳素鋼時(shí),爐料成分和廢鋼質(zhì)量對(duì)化清時(shí)的硅
酸鹽夾雜物的成分和數(shù)量沒有影響。加入礦石和錳鐵會(huì)提高氧化
物夾雜物的含量,但是在20min的無礦石活躍沸騰期問這種夾
雜物會(huì)從金屬液中去除。
當(dāng)鋼軌鋼用錳和硅預(yù)先脫氧時(shí),硅酸鹽夾雜物的數(shù)量與低碳
鋼比較略有增加。與用硅鐵和錳鐵脫氧相比較,用硅錳合金脫氧的
鋼較純,夾雜物較少。當(dāng)中碳鋼和高碳鋼用硅錳合金脫氧時(shí),這
種優(yōu)越性便降低了。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科
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